穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序關機。 技術操作要求: 1、 檢查穩定土拌和站各部件的堅固是否聯接可靠。 2、 用手搬運穩定土拌和站各轉動部件,檢查轉動是否靈活,有無發卡現象。 3、 檢查穩定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到的容量,并潤滑各潤滑點。2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。 4、 檢查穩定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況,全程調節應無卡阻,皮帶運轉平穩,無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩,開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。 6、 檢查穩定土拌和站供水系統的工作情況:進行全程調節,觀察噴水管和流量計的工作情況,反應靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現象。 7、穩定土拌和站攪拌器的運轉應平穩,無卡阻現象。 8、穩定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩,跑偏量應在規定的范圍內。

穩定土拌合站的工作性質決定了它身處的工作環境,在露天場合工作,遇到風霜雨雪在所難免,這就要求操作者多多用心,避免設備遭遇雷擊。通常而言,穩定土拌合站采用接地保護來捍衛自身的權益,這就需要安裝現場具備良好的接地保護措施。具體的實施方法是:
將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,切記保護線不能串聯。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。
在外部電源允許接零保護的情況下,將保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓進行連接。
設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線,可采用滿足接地線相應要求的導線、扁鋼等露導體,這些部件用戶可自行安裝。
對于穩定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業,杜絕違規操作,保持拌和工作后的清潔干凈。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ,應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。
生產前應對攪拌設備運行情況 、計量系統誤差進行檢查,及時排除隱患,保證生產的正常進行。水穩拌和站計量失準常表現為使用中各配料秤不穩定、漂移、線性超差等故障,水穩拌和站歸納起來常由以上因素造成。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質量,驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產過程的核心環節,該環節任何一個小的錯誤或失誤都會給后續的工序帶來麻煩。應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規格,操作平臺上明確清晰的標識,便于工人辨識,同時加強工人的業務技能培訓,養成復核即自我糾錯的習慣。根據現場條件合理配備車輛,控制發車間距,做到現場既不壓車,又能保證穩定土的連續供應,確保穩定土的施工質量。

質量是產品的精髓所在,沒有質量的產品是沒有銷路的。市場上穩定土拌合機的生產廠家有很多,該設備的原材料也因廠家不同而不同,要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件,根據不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件,把好原料的采購進廠關,必須選擇正規企業生產、而且市場大多使用口碑好的國標產品,質量檢驗檢測認證等證書必須齊全。其次,根據不同的需求,一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。三是壓力損失轉化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節流和溢流造成能量損失過大。如一些用量少的可采用300/400型的。對于工程大、要求拌合的成品料質量高的,建議選擇600-700t/h,所以規格不同使得設備價格也不同。售后服務承諾,的售后條件也可以作為選擇的一個條件。