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不銹鋼構(gòu)配件產(chǎn)品主要有不銹鋼護欄立柱、立柱配件、隔斷不銹鋼支撐件和不銹鋼扶手配件等。

不銹鋼欄桿立柱是固定于建筑結(jié)構(gòu)上，用于支承扶手及固定玻璃板、金屬板、鋼桿、鋼索或金屬網(wǎng)的豎向構(gòu)件，是護欄的主要承受荷載構(gòu)件。不銹鋼護欄立柱廣泛應(yīng)用于建筑物的陽臺、樓梯、景觀圍護、通道隔離等，主要品種有玻璃護欄不銹鋼立柱，桿件護欄不銹鋼立柱和玻璃隔斷不銹鋼立柱及其他結(jié)構(gòu)形狀的立柱等。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。

一般影響剃齒光潔度的因素：

留剃余量應(yīng)當適當.留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗, M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。

剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90-110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次較為合適。

剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度。經(jīng)過實際加工經(jīng)驗可知，刀具是正確的漸開線，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線，是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(保證軸交角在10-15度的前提下)。因為現(xiàn)在還無法計算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正，從而達到正確的要求。用做粗拋、拋（切削拋）、精拋（上光）輪子應(yīng)該分開，而且務(wù)必分開，否則上光過程將被粗糙顆粒劃傷表面。

電解拋光加工有哪些條件？

（1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。

（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時所產(chǎn)生的熱量，并去極化。

（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達10-100A/cm2數(shù)量級。

 (4) 工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。