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發布時間:2020-10-28 14:50  





撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
近年來,刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快,有關新技術、新工藝層出不窮,針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施,采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外,鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。

撕碎機刀片選購注意事項
撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中,任何產品都應保障一定的品質,才能避免過程中出現偏差,耽誤工作時間和效率。而選擇這類刀片的時候有三個不能忽視的重要細節。
1、綜合角度來選擇
很多廠家為了能夠節省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機刀片。但是從企業或者工廠的長遠發展角度來說,這些劣質的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質刀片在運行過程中如果出現問題,那么就會影響到設備的使用壽命,甚至可能出現更大的故障,而且還會耽誤時間,造成一定的經濟損失。因此不要單獨的從價格上來選擇,而是要結合品牌以及刀片的品質和價格來綜合選擇。
2、是否適合生產需求
對于不同的需求來說,所適合的刀片型號以及類型也是不同的,因此還要考慮到是否適合自己的生產需求,避免在購買之后無法使用,以至于造成整個生產停滯不前。
3、是否有完善的售后服務
在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產品在保修期中出現問題,那么造成的損失是否會承擔責任。完善的售后服務是確保產品品質的關鍵,因此要盡量選擇有完善售后服務的品牌產品。

撕碎機刀片的制作工藝
為了確保撕碎機刀片的工藝質量,焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質,并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下。
1、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂。
2、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。
3、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度,不一定逐一都查看,也選用查看辦法。
4、查看撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
5、查看裂紋:撕碎機刀片經火油清洗后,如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以調查到。也可用10-40倍的放大鏡調查。
