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鈑金加工應用

激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。

在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

激光切割技術在鈑金加工的應用優勢

首先，激光能聚焦成的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。后，激光加工不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形。

因此，具有gao效、高能量及高柔軟性的激光切割技術，無論是從精度、速度還是效率方面說，都是鈑金加工行業不二的選擇。一些傳統難切割或者切割質量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動的地位。利用這種加工技術能夠為人們的生活帶來很多的便利，同時也促進了中國機械制造業的發展。

可見，金屬激光技術改變了傳統的鈑金加工“游戲規則”，也改變了我們對于產品制造的思維方式。

剪板機安全操作規程：

一. 工作前必須穿戴好勞動防護用品,上衣不得敞開.

二. 本機床操作人員必須熟悉剪板機的結構,性能和使用方法.

三. 開機前必須檢查所有電氣設施及油箱電位,待確定完好后方可進行作業.

四. 啟動電機后,必須試機急停開關按鈕的完好,確認完好后方能正式作業.

五. 在剪板前確認板厚,然后在機床右側調整刀板間隙,調整完畢后鎖定.

六. 按需調整加工尺寸,機床后檔調整可按計算器按鈕(需長按,待到達數值后停止),然后應用卷尺復核調整尺寸.

刨槽

   刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達到較小化，再用折彎機或手工折彎成型，以此方法加工完成并達到產品外觀要求。V型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時的進刀量和刨刀形狀來保證。一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。