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1、焊接時(shí)光：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬間通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量制作時(shí)應(yīng)選用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能升高制作效率，減少電能打發(fā)及減少工件變形。

2、焊接電流：焊接電流決策于焊件之大小、厚度及接觸表面的狀況。平常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)光應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目標(biāo)是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)造成時(shí)所需求的壓力。

電焊機(jī)的使用技巧杭州奧太焊機(jī)石油化工電焊機(jī)公司

石油化工電焊機(jī)公司1、在鋼材以及焊接材料中加入Ti，Ni，能提高鋼材的（抗晶間腐蝕）性能。

2、鎢極弧焊時(shí)產(chǎn)生夾鎢缺陷的原因是（電流過大）。

3、在焊接過程中，焊接電流過小時(shí)，會(huì)產(chǎn)生未焊透、氣孔及（夾渣）等。

4、（直線往返）運(yùn)條法的特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫較窄，適宜于焊接薄板和裝配間隙較大時(shí)的打底焊。

5、厚壁管（或板）對接焊時(shí)，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱（打底焊道）。

6、多層焊時(shí)，后層焊道相當(dāng)于對前層焊道進(jìn)行了一次（回火）處理。

7、多層焊時(shí)為保證根部焊透、良好熔合，打底焊的焊條直徑應(yīng)比其余焊層（小些）。

8、坡口角度在焊接過程中的作用主要是保證焊透及便于清渣等。

9、焊件采用（X形）坡口焊后的變形和應(yīng)力較小。

10、（I形）坡口的焊縫填充金屬少。

焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)|奧太焊機(jī)石油化工電焊機(jī)公司

石油化工電焊機(jī)公司焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)：

(1)節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。

(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

應(yīng)用：焊接技術(shù)在機(jī)器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設(shè)備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應(yīng)用十分廣泛。