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發布時間:2020-11-05 08:25  





巨龍軸承生產廠家
圓錐滾子軸承在什么情況下應當更換新的
點擊:63 日期:2014-10-20 9:32:52
判斷圓錐滾子軸承能不能再使用,要考慮軸承損傷的程度,機械性能、?運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結果,如果發現軸承有損傷和異常情況時,查明原因,制定對策。另外,檢查結果,如果有下面幾種缺陷的話,軸承就不能再用了,需要更換新的軸承。
1. 內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。
2. 內外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現碎片的。
3. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。
4. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
5. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
6. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
7. 內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8. 過熱變色厲害的。
出現以上的癥狀,軸承就應當更換新的。
圓錐滾子軸承受力情況?
圓錐滾子軸承可以分離,由內圈與滾子、保持架一起組成的組件和外圈可以分別安裝。滾子和滾道接觸處修正的接觸線可以減少應力集中。圓錐滾子軸承可以承受大的徑向載荷和軸向載荷。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷,因此,為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個與之對稱安裝的圓錐滾子軸承。拆卸必須遵照軸承拆裝的基本規則,而且還要針對不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。
通常,單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之前,能夠同時承受軸承向載荷和徑向載荷的聯合作用。錐角愈大,承受軸向載荷的能力也愈大。大圓錐角的軸承,后置代號加B,錐角在25°~29°之間,它可承受較大的軸向載荷。另外,單列圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調整游隙的大小。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸2、圓柱孔軸承的拆卸用壓力機**最為簡單。
此類軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,較大不能超過2'
在拆卸滾動軸承時有哪些方法?具體一些的方法?
滾動軸承的拆卸,是機械維修中的重要拆卸內容之一。拆卸必須遵照軸承拆裝的基本規則,而且還要針對不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時,可將軸承與軸一起從殼體中拆出,然后用壓力機或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。圓錐滾子軸承承載能力要大,角接觸軸承承載能力要小速度:圓錐速度低,角接觸速度高為會什么要有游隙1、軸,在運行中,特別是高溫,高速的情況下,發產生熱量。
下面再給大家介紹幾種常見的軸承拆卸方法:
1、內/外圈的拆卸
拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。
這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸
2、圓柱孔軸承的拆卸
用壓力機**為簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,才能拆卸。NU 型、NJ 型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹后再拉拔的方法。探討軸承噪聲的發生機理、研究生產過程中的綜合控制是提高軸承質量和實現技術創新的關鍵。
3、錐孔軸承的拆卸
拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的擋塊支撐內圈,將螺母轉回幾次后,使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承,利用油壓拆卸更加容易,在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內圈膨脹拆卸軸承的方法。操作中,有軸承突然脫出的危險,將螺母作為擋塊使用為好。圓錐滾子軸承在生產裝備的時候,是先將滾子與保持架裝配好,然后裝入內圈,組成內組件。
4、擊卸法
擊卸是一種簡單、常見的拆卸方法。它是借錘擊的力量,使相互配合的零件產生位移而互相脫離,達到拆卸目的的一種拆卸方法。
擊拆常用的工具是手錘,即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。沖子用鋼料制成,受錘擊的頂部加工成球形,使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬,如銅、鋁等,并做成平的或適合工件的形狀,以保護工件表面不受損傷。
擊卸時,應根據不同的機件結構采取不同的方法和步驟。
滑動軸承襯套和滾動軸承外套在孔中都屬過盈配合,從孔中取出它們,也常用擊卸的方法。擊卸時,襯套被錘擊的端面應該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套時,使用階梯沖子,沖子的小直徑正好與襯套的內孔相配合,沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm 左右。
對于大直徑的襯套和滾動軸承的拆卸,多采用套管。普通小型軸承蓋的拆卸,常采用對稱地打入斜墊的辦法,將軸承蓋打開。






圓錐滾子軸承的流程及加工過程有哪些
臨清市巨龍軸承有限公司,
圓錐滾子球軸承能承受較大的單向軸向負荷,軸向負荷的能力隨接觸角的增大而增大
能承受以徑向負荷為主的聯合負荷
能限制一個方向的軸向位移
極限轉速中等
當徑向和軸向負荷都比較大時,若轉速不高,可選用.如車床的主軸,銑床的主軸等
加工過程:
如加熱 -> 切斷……,沖床沖壓,擴孔機,沖床整理
退火,車工生產,里套是6道工序,外套是5道工序,
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