江門無溶劑復合機廠家供應“本信息長期有效”

無溶劑復合機的復合行業廣泛

無溶劑復合技術傳入中國已有數十年的歷史，因各種各樣的現實因素，并沒有獲得像干式復合那樣的普及性發展。隨著中國用戶環保意識的增加，無溶劑復合在近一兩年時間內獲得了長足的發展，裝機數量出現了歷史性的突破，無溶劑復合要開始占據復合領域的主流位置了。我們利用復合機將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩固的效果,在使用機械時,經常有人反應它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當出現這樣的問題時,是由哪些原因造成的,我們應該如何去解決呢。軟包裝結構可根據實際需求來定制，包括食品和飲料，化妝品，寵物食品，汽車用品等等。

復合機采用海綿本體作粘合材料，經過火焰噴射使之熔化后與其它材料粘合，亦可將其它兩種材料利用海綿燃燒熔化后粘合起來，尤其適合毛絨的復合。具有整體性強，手感好，耐水性，干洗等特點。

一般說的復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾及其它相關產業中一種復合設備，主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產工藝。一些需要在低溫環境運用的熱熔壓敏膠，如放置于冰箱/冰柜中的產品，則需要經過分外的計劃，它們并不會被用在室溫中。具體又分為有膠復合和無膠復合，有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等，無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。

與傳統的干式復合相比，德力印機Smart SL-S8無溶劑復合機要緊具有如下好處：

　　1、全過程無溶劑排放：由于Smart SL-S8無溶劑復合機不應用揮發性，生產過程不會對環境造成玷污，用戶可實現“零排放”和潔凈生產。

　　2、產品無溶劑殘留：Smart SL-S8無溶劑復合機的產品無溶劑殘留，完全合乎安全衛生尺度，可確保消費者的身材健康，特別適合食品、藥品、婦幼用品等安全衛生性要求較高的產品的復合加工。

德力印機Smart SL-S8

　　3、無、火災等安全隱患：Smart SL-S8無溶劑復合機生產現場不存在、火災等安全隱患，毋庸配備防爆、防火等安全辦法，對操縱人員的生命安全和生產企業的財產安全具有重大作用。

　　4、生產：Smart SL-S8無溶劑復合機的生產速度普通可達250～350米/分鐘，比大無數干式復合裝備的生產速度高出近1倍，且生產輔助時間也比較較少。

　　5、能耗低：由于Smart SL-S8無溶劑復合機的作業溫度較低，且毋庸借助烘干地道進行干燥，所以總體上可比干式復合裝備節減大概2/3的能耗。

　　6、概括老本較低：Smart SL-S8無溶劑復合機的涂膠量低、涂膠老本低，相比干式復合工藝，無溶劑復合有著顯著的概括老本上風。

在生產中，無溶劑復合應用于蒸煮包裝也存在著一些關鍵控制點和瓶頸，本文針對這些問題做一些初步的探討和分析，。

　　1、環境的控制

　　無溶劑復合(包括通用產品和蒸煮產品的復合)對生產的環境要求很高環境衛生方面要求：生產車間、蚊蟲等，干式復合設備衛生方面要求。確保無溶劑復合機上所有膠輥、鋼輥及設備其他部件表面干凈、無污漬。

　　溫度方面要求：

　　膠粘劑的操作溫度必須嚴格按照產品的使用說明書進行操作。溫度過高會造成反應速度過快，縮短操作時間，并且會造成膠粘劑初始粘度較低，上膠困難-溫度過低，會造成膠粘劑粘度較高不便于操作。

　　2、上膠量的控制

　　應根據印刷油墨的厚度、包裝內容物的要求、基材薄膜的種類及現場的復合外觀調整上膠量。上膠量控制不好不僅會影響產品的外觀，還會影響其終的剝離強度和耐蒸煮性能。

　　無溶劑蒸煮的上膠量一般控制在1.8-2.2 g/㎡，對于印刷油墨面積較小的材料，上膠量可以少一些，對于印刷油墨面積較大或者內容物為辛辣、麻辣及油膩的產品時，應適當增加上膠量。復合機熱熔壓敏膠溫度控制即便在不一樣的地域和不一樣的時節，環保熱熔膠氣候和溫度有很大的差異，大多數熱熔壓敏膠都是為室內運用而計劃的。在小試試驗時，可以試驗兩三個不同的上膠墨進行試驗，以供選擇出的工藝。

　　3、熟化條件的控制

　　應該在膠粘劑生產廠家提供的熟化溫度、時間范圍內進行熟化，熟化溫度、時間不夠會嚴重影響產品終的耐蒸煮性能。復合機的上膠不均勻因素是什么多功能涂布機的技術在飛躍發展高技術在不斷進步的問世，多功能涂布機發展是給國內資源節省了很大一筆開支，環保是一項大工程，生產的產品總是會打著環保的頭銜，可能真正的環保產品也不見得是有多么的用處。熟化過程，通常要求一次性熟化完成，避免沒有完全熟化就進行測試、試驗，發現沒有熟化完全后，再重新放回熟化時進行二次熟化，這樣會影響產品的終性能。

　　通常情況下，熟化條件控制在40~50℃條件下48~72h，具體需根據膠粘劑生產廠家的技術指導書進行控制。

　　4、生產前必要的小試

　　無溶劑復合正式生產前，須通過小試，以檢驗油墨、復合基材與無溶劑膠粘劑的匹配性。因為復合包裝材料的性能不僅僅與所使用的膠粘劑有關，還與所使用的基材、油墨密切相關。特別是蒸煮材料的復合，小試試驗確認顯得尤為重要。