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包膠機：淺談自動包膠機的獨特之處體現在哪些地方

   每一個機器，都是有它的獨特之處，就是因為這些獨特之處，才會讓人們這么喜歡它，對它有著不一樣的好評和贊美，包膠機就是其中的一個，那么自動包膠機的獨特之處體現在哪些地方，下面讓小編來告訴大家。

 自動包膠機全步進電機驅動，免用氣壓，適用于大量生產及獨立加工

 自動包膠機操作面板靈活性強，更換產品調節設計獨特。

 自動包膠機整機外型美觀，大方，確保工廠環保、安全、適用于一體。

包膠機的操作流程

如今，在這個自動化設備的發展，越來越先進的時候，我們的機械行業也不列外，有著先進的技術，創造出完i美的價值，東莞包膠機就是其中的一個，那么它的操作流程又有哪些？下面讓小編來為大家介紹。

 1. 開車前操作者應檢查設備各部機組的潤滑、傳動、電器控制等情況，發現問題應立即找有關人員及時解決。

 2. 按產品要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調好，防止塑料層厚度偏差過大。

 3. 要提前2-3小時啟動加溫系統，按塑料要求調好各段溫度。

4. 生產前要按工藝及生產計劃單檢查半成品的質量，確認無誤后方可生產。

5. 按產品長度準備合適的生產用線盤。

6. 準備好牽引繩，并試車觀察螺桿的轉動，牽引轉速、放線收排線轉動，加溫控制系統，各部電氣開關，上下水流通等情況，確認無誤后開車生產。

7. 把合格的塑料加入漏斗內，打開插板，啟動螺桿繼續跑膠，注意進料情況，觀察電流表和電壓表指針的指示。

8. 塑料擠出后，待塑料差不多塑化好時，開始校正模具，把塑料厚度調均勻。

9. 按工藝規定取樣檢查塑料厚度，并檢查塑料擠出后的質量。

10. 一切正常后，穿頭引線，起動牽引，按工藝規定的塑料厚度要求，調節好螺桿與牽引速度，使鐵線通過牽引后在帶收排線架的線盤上整齊排好。

自動磁芯組裝包膠機是怎么運作的？自動磁芯組裝包膠機是代替人工上料，一人可看管多臺機，大大降低生產成本，提高生產效率。

　　方法/步驟

　　工作流程：骨架上料→上磁芯上料→下磁芯上料→組裝→包膠→下料

　　先在控制器上面把磁芯要包膠的圈數及速度調好，然后把骨架放入中間的振動盤上，把兩邊不一樣的磁芯分開各放進兩邊的振動盤里。按啟動鍵可自動完成整個流程。