小型焊錫機穩(wěn)定性好「鑫華」

自動焊錫機拉尖原理

 自動焊錫機拉尖原理

想解決自動焊錫機為什么會出現(xiàn)這種情況首先要了解是怎么發(fā)生的

焊錫條在線路零件腳端形成是另一種焊錫條焊錫過多的形態(tài)再次焊接后可將此錫尖消除。有此種情況的發(fā)生與吃錫不良及不吃錫來確認，再次焊錫條焊錫后也不解決問題，線路板表面的情況不佳，此處理的方法無效，PC板的插件的孔。焊錫進入孔中，冷凝時孔中的焊錫條焊錫數(shù)量太多，被重力拉下而成冰柱。接地電阻要小于100歐姆，導線長度在20米以內(nèi)，導線橫截面積大于1。

自動焊錫機焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對拉尖不良問題，認真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。

焊錫條焊點沾錫過多對電流的流通并沒有什么幫助。但對焊點的強度則有不利的影響，形成的原因有基板與焊錫條焊錫的焊接確角度不當調(diào)整，應調(diào)整角度為45度，可使溶焊錫條脫離線路焊錫滴下時有較大的拉力，而得到較薄的焊點。

焊錫條溫度過低，焊錫時間太短，使溶錫線路表面上未及時完全滴下便已冷凝預熱溫度不夠，使助焊劑未完全揮發(fā)，需調(diào)整預熱溫度，同時也可減少助焊劑在焊盤上的殘留物。

 二、在運用焊錫絲焊接時，呈現(xiàn)拉尖連焊的處理辦法：

1.與電烙鐵的瓦數(shù)有聯(lián)系.對選用不一樣含錫量的焊錫絲焊接時所需的溫度是不一樣的。用瓦數(shù)低的烙鐵和含錫量低的焊錫絲時，因為溫度不行形成焊料處于半溶解狀況，簡單呈現(xiàn)拉尖.所以有必要挑選適宜的烙鐵來焊接。

2．首先要理解焊點不豐滿是與焊錫絲的含錫量、純度以及助焊活性等有聯(lián)系的，而不易上錫與含錫量沒有聯(lián)系；

3.與助焊劑的活性劑有聯(lián)系.活性強的活性劑，分散力比較好，脫水才能比較強，電氣功能比較穩(wěn)定.所以選用助焊劑活性較好的焊錫絲能夠處理拉尖連焊,但簡單帶來發(fā)生煙霧大等疑問。

4．與焊接位的資料有聯(lián)系。資料是不是難焊以及資料外表的氧化程度怎么會影響到分散力及拉尖狀況，通常需求對于不一樣的資料選用不一樣類型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才能夠有用的增強焊錫絲焊接時的分散力，削減拉尖等疑問。

自動焊錫機的如何防靜電是怎么做的呢

自動焊錫機的如何防靜電是怎么做的呢

做手工烙鐵的都知道，隨著工藝的要求越來越高，對產(chǎn)品的質(zhì)量也越來越高，所以如何防靜電就成為了烙鐵的一個必備的要求。

那么我們首先來說下，普通的如何防靜自動焊錫機電烙鐵是怎么做的，普通的烙鐵是用根銅線，然后一端接在烙鐵頭金屬部分，盡量靠上，靠下的話烙鐵太燙，容易把銅線氧化，然后銅線的另外一端接在家里墻壁上三相插座的地線孔上(三相插座上面的那個孔);如果不確定三相插座是否接地，也可以接到自來水管或者暖氣片上，同樣起到接大地的作用，這樣就可以把烙鐵上、人體上的靜電通過銅線引入大地。起到如何防靜電防靜電的作用。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。

那么自動焊錫機的如何防靜電是怎么做的呢?焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機。如何防靜電自動焊錫機如同樣他的溫控直接與機臺的電源相同，也是通過插板的上的那個孔將靜電釋放出去，現(xiàn)在大多數(shù)，電子廠只要有要求的，都會在流水線上加裝防靜電線，我們的研發(fā)的溫控主機后面，也有一顆螺釘線直接接地線，與地線連接也可以起到如何防靜電作用。那么溫控我們采用德國威樂的發(fā)熱模組，植入式發(fā)熱，不會像其他高頻烙鐵一樣，雖然溫度升溫快，但是植入式的升溫相比較較慢，但是，溫度穩(wěn)定后，溫差跌落小，同樣可以彌補相對的不足。同樣還能起到如何防靜電的作用

小型焊錫機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明

小型焊錫機主要應用于電子制造業(yè),他的角色是焊接一些不原爐或補丁需要手工焊接,通俗的說,只要是手工焊接,可以使用小型焊錫機，在高和低效率的主要差異.小型焊錫機可代替手工焊接,提高工作效率,提高焊接質(zhì)量,節(jié)省企業(yè)大量成本.讓我們仔細看看小型焊錫機的核心結(jié)構(gòu)。首先值得大家注意的就是這個我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動焊錫機幫你免費調(diào)試好，免費幫你解決焊錫難題。 

小型焊錫機控制系統(tǒng)是實現(xiàn)各種工件高速焊接、點焊和斜焊的重要部件;可以在程序中間插入清洗步驟,還可以設置跳過和較低的壓力等步驟.獨特的模型真實姓名PN #存儲和設置功能。 

自動錫控系統(tǒng):機間通信,程序粘貼功能,節(jié)省大量手工編程時間;程序單一校正,積分校正功能,原點快速校正,工件偏差1.一步,和AB自動定位功能,極大的方便了節(jié)目的制作,確認和假焊補,等;插入和刪除功能,方便快速修改和生產(chǎn);全中文界面,動態(tài)顯示運行的坐標,視覺可見的參數(shù)單位.這些功能支持小型焊錫機的正常工作。⑤當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。 

自動恒溫控制系統(tǒng):手動數(shù)字溫度設定一目了然,自動恒溫控制模式.高可靠的金屬抗靜電設計,焊接敏感元件更安全.輕靈活,無空間、溫度、錫速、錫可調(diào).易掌握前兩小時熟練,可節(jié)省50%人力。

自動焊錫機的焊錫方式

小型焊錫機是一種代替手工焊錫的自動化設備，一般用于后焊部分，主要的優(yōu)點有：錫量固定、焊點一致、品質(zhì)保證。小型焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來說這三種方式就可以應對不同產(chǎn)品的焊錫需求了。

點焊：幾乎所有的產(chǎn)品焊點都可以選擇點焊，是應用廣的一種焊錫方式。

點焊主要適用于以下幾種類型：

1、焊點分布不均勻時

2、焊點要求飽滿度高

3、焊錫點要求不一樣

4、焊點太少

點焊具有焊點合格率高，穩(wěn)定性強的優(yōu)點?？傮w來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。

拖焊：產(chǎn)品焊點分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。

在焊點分布均勻且0.5mm≦焊點間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點是可以節(jié)省時間，提高小型焊錫機焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。

抖焊：產(chǎn)品焊點較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。