湖口cnc治具擇優推薦「鑫和盛模具」

  塑料模具打針成型是一種用于批量生產某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是：將加熱熔化的塑料原料在高壓下用打針成型機的螺桿推入塑料模具的型腔中，冷卻固化后，得到塑料成型品。

   塑料模具由活動模具和固定模具組成。可動模具安裝在打針成型機的可動模板上，固定模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間，可動模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開模具時，將活動模具和固定模具分開以取出塑料制品。

盡管塑膠模具的結構可能會因塑料的品種和功能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型而有很大差異，但基本結構是相同的。它主要由：澆注體系，溫度控制體系，成型零件體系，排氣體系，導向體系，頂出體系等組成。其間，澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件，并且隨塑料和產品而改變。它們是塑料模具中雜亂的零件，改變很大，加工精度和精度要求也很高。澆口體系：是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分，包含主流道，冷塊，流道和澆口等。

在我們對模具進行電火花加工的時候，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電極腐蝕，即使相同材料兩電極的被腐蝕量也是不同的，我們會發現其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，這種現象通常會叫做極性效應。如果這二個電極材料不同的話，則處于極性的效應會更加明顯，通常把工件接脈沖電源正極的加工稱為“正極性”加工；反之在工件接脈沖電源負極的加工稱為“負極性”加工。在實踐中充分利用極性效應，可以提高加工速度，降低工具的電極損耗。

在電脈沖加工的時候，我們把油類介質中放電加工會分解出負極性的游離碳微粒，在合適的脈寬、脈間條件下將在放電的正極上覆蓋碳微粒，叫覆蓋效應。同時利用一定的覆蓋效應可以降低電極損耗，但工具電極必須接正極，工件接在負極上，即采用負極性加工方式來加工工件。

注塑加工脈沖放電釋放的能量主要被工具電極、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蝕掉。很明顯在工具電極或被加工金屬的熔點、沸點、導熱系數、熔化潛熱、汽化潛熱等越高，電蝕量將越來越少，對工具電極而言就是損耗小、容易保證加工精度；而對加工工件而言就是加工速度慢、效果差。

每次模具發貨前，都要對每一幅模具進行氮化處理。有的客戶為什么問要進行處理，處理后模具黑黑的，一點也不好看。實際上并不是這樣的，進行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強，極大的延長了模具的壽命。

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

常見的氮化處理有黑氮，白氮和離子氮這三種。現在的是離子氮化。它具有生產周期短，零件表面硬度高，能控制氮化層脆性等優點。因而，近幾年來國內發展迅速，使用范圍很廣。

離子氮化的特點：

擴散過程快，在高壓電場作用下，由于氮化原子的運動速度比氣體氮化快許多倍，滲入速度更快，一般只需要3—10h。

注塑加工脈沖電源重要性

在我們做注塑加工時，對脈沖電源也十分重要。

當我們在使用電火花加工模具的時候，加在工件和電極之間的電壓必須是脈沖電壓，否則在放電時候將成為連續不斷的電弧。我們常說的所謂脈沖電源，實際就是日常中我們使用的一種常見的電氣線路或是一種特殊的電氣裝置，它能夠不停的產生具有足夠能量的脈沖能量電壓。其作用就是把各種不同的工頻交流電轉變成我們需要的一定頻率的單向脈沖電流，不停的提供足夠的能量來去除金屬來滿足要求。

脈沖電源對電火花加工的生產效率、加工速度、表面質量、電極損耗等技術經濟指標有很大的影響。電火花加工對脈沖電源的有下面常見的基本要求有：①必須提供足夠的脈沖放電能量來生產；②脈沖電壓必須是單向脈沖；③脈沖參數必須有較寬的調節范圍；④安全性能必須可靠，操作起來必須要十分簡單方便，對設備的維護也方便。