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不對稱三輥卷板機

非對稱三輥卷板機的特征在于，上輥1位于下輥2上方，另一輥軸3位于側面，稱為側輥。上輥和下輥由同一電機驅動旋轉，下輥可以上下調節大約等于軋制鋼板大厚度的大距離。側輥3是被動的，并且可以在傾斜方向上調節。主傳動停止后，應進行上輥升降和翻轉軸承的傾翻和復位以及上輥的平衡。在彎曲過程中，片材4在上輥和下輥之間進給，下輥被調節以壓縮片材以產生一定的摩擦力，然后側輥被調節以加壓，并且當上輥和下輥旋轉時，片材彎曲。

四輥折彎機

四輥折彎機與不對稱三輥折彎機基本相似，只是在另一側增加了一個側輥3，板材的彎曲分別由兩側的輥3進行，因此兩端剩余的直邊非常小，整個彎曲過程可以直接完成，無需預彎曲和掉頭彎曲。

三輥折彎機有多種類型，可分為七種類型:向下傾斜、垂直向下、水平向下、弧形向下、對稱、不對稱和上輥能量。

(1)對稱三輥卷板機

雖然這種折彎機結構簡單，但應用范圍很廣。缺點是沒有預彎曲功能，并且圓角后剩余的直邊非常大，因此需要購買額外的壓邊設備。卷板機的三個輥呈“產品”狀分布，上輥可以垂直升降，兩個下輥固定轉動，是主驅動輥。

(2)不對稱三輥折彎機

卷板機的上輥向一側的下輥傾斜，一側的輥可以垂直升降，另一側的輥傾斜升降。不對稱三輥折彎機具有單邊預彎功能。如果板的兩側都需要預彎曲，它需要轉過來。該彎板機適用于中薄板。

(3)立式下調三輥卷板機

卷板機上輥的轉動是固定的，下輥可以垂直升降。該折彎機的優點是可以進行雙向預彎曲，適用于中薄厚度的板材。預彎和卷取只需進給一次，大大節省了板材加工時間。

(4)傾卸式三輥折彎機

卷板機上輥的轉動是固定的，兩側的下輥傾斜轉動。它還可以進行雙向預彎曲，并且只需要一次進給就可以進行倒圓和預彎曲，適用于中薄板。

(5)水平下調節式三輥卷板機

顧名思義，卷板機的上輥可以垂直升降，下輥可以水平移動，可以進行雙向預彎，適用于軋制各種厚度的板材。適用于軋制中厚板。

⑥下弧三輥折彎機

卷板機的上輥固定轉動，兩個下輥繞固定中心呈弧形上下移動，可以雙向預彎，適用于厚度小于80毫米的板材軋制，更有利于厚板軋制。

⑦一種節能萬輥三輥卷板機

上輥萬向能式三輥卷板機又稱為上輥十字移動卷板機，因為卷板機的上輥可以垂直和水平移動。能夠進行雙向預彎曲，適用于厚度為80-100毫米的板材

數控彎板機在運行中會出現各種問題，如齒輪變形和彎板機裂紋缺陷。讓我們看看解決方案:

六點法

(1)在熱處理過程中嚴格遵守熱處理規范，正確操作，防碳引起的一些缺陷在再碳化后再淬火。淬火后及時回火，消除淬火應力，提高齒輪韌性。

(2)材料選擇正確，設計合理。對于形狀復雜、截面尺寸大的齒輪，應選用淬透性好的鋼級，采用油冷淬火。在零件的結構設計中，應考慮熱處理的要求。為了避免較大的厚度差異，齒輪鍵槽的位置應合理布置。

(3)淬火前進行退火或正火，細化晶粒，使組織均勻化，降低淬火產生的內應力。

(4)淬火和加熱時嚴格控制加熱溫度，防止過熱使奧氏體晶粒粗化。同時，淬火過程中的熱應力也可以降低。

(5)使用適當的冷卻方法。例如，采用雙介質淬火、馬氏體分級淬火或貝氏體等溫淬火。當火被消耗時，齒輪應盡可能均勻地冷卻。

(6)對于變形小的齒輪，淬火回火后可進行校正。對于變形或裂紋較大的齒輪，只能報廢。氧化脫碳彎板機齒輪淬火加熱時，如果加熱介質控制不好，會出現氧化脫碳缺陷。

潮濕是三輥數控卷板機常見的情況。這種情況將大大降低三輥卷板機的功能，不能達到預期的鑄坯矯正效果。那么，可以用什么方法來解決三輥折彎機的水分問題呢？主要有以下幾種:

1.外部熱源加熱方式:無錫申沖認為受潮的三輥折彎機應先拆卸檢查，然后放入大功率白熾燈泡烘烤。

2.電焊機鏜孔方法:在通訊電焊機鏜孔方法操作前，先將濕式三輥折彎機繞組的連接頭串聯起來，并將機殼接地，完成三組繞組的鏜孔加熱。

3.勵磁線圈的鉆孔方法:勵磁線圈的鉆孔方法是指將勵磁線圈纏繞在三輥卷板機的定子線圈鐵芯上，引入通訊電使定子產生磁通量，并根據鐵損鉆孔減速電機定子。

當三輥折彎機再次受潮時，無法達到預期的鑄件矯正效果。上述方法可用于。只有這樣，它才能確保更有效的操作。