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              6米龍門銑在線咨詢「在線咨詢」

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              發(fā)布時間:2020-10-28 11:44  








              數(shù)控龍門銑床的模塊化、專門化與本性化  為了順應(yīng)數(shù)控機(jī)床多品種、小批量的特點(diǎn),機(jī)床布局模塊化,數(shù)控功效專門化使機(jī)床性能代價比明顯進(jìn)步并加速優(yōu)化。硬件模塊化易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控體系的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化。憑據(jù)差別的功效需求,將根本模塊,如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊,做成標(biāo)準(zhǔn)化系列化產(chǎn)物,通過累積進(jìn)行功效裁剪和模塊數(shù)目標(biāo)增減,構(gòu)成差別檔次的數(shù)控體系。本性化是近幾年來分外明顯的生長趨向。





              數(shù)控龍門銑床加工進(jìn)行時,我們要如何確保數(shù)控龍門銑床傳動的準(zhǔn)確性呢?如何保證它能平穩(wěn)工作呢?這也是有工作要求的!機(jī)床本身的精度是進(jìn)給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響,所以,首先要保證各個傳動件的加工精度,尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。

              另外,在進(jìn)給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量,從系統(tǒng)設(shè)計的角度分析,龍門加工中心也可以提高傳動精度;通過預(yù)緊傳動滾珠絲杠,消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法,來提高傳動精度和剛度。

              數(shù)控龍門銑床傳動件慣性的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)啟動和制動特性有影響,尤其對高速運(yùn)行的部分,其慣性的影響更大。在會議傳動強(qiáng)度和剛度的前提下,盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量,減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量,減少了運(yùn)動部件的慣性。

              數(shù)控龍門銑床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可以正常工作是基本的條件,特別是在低速飼料情況下不會產(chǎn)生爬行,并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系,適當(dāng)選擇不同的參數(shù),使其達(dá)到好的性能。




              數(shù)控龍門銑床的機(jī)床結(jié)構(gòu): 

              1、該系列產(chǎn)品采用工作臺移動,橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對各種板類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后,可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動、四軸控制。

              2、該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計,可根據(jù)加工零件的特點(diǎn)要求,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)修改,可提供直角銑頭(或   銑頭)及自動排屑裝置供客戶選用。

              3、 機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu),其底座,工作臺,橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型,高強(qiáng)度的   合金鑄鐵件,使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。

              4、橫梁(Y軸)采用30°傾斜式結(jié)構(gòu),截面大,確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。

              5、主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計的方滑軌結(jié)構(gòu),并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計具有剛性好,精度高的優(yōu)點(diǎn)。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運(yùn)動精度。

              6、刀庫安裝在左側(cè)立柱上,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠(XH24系列配)。

              7、Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌,方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡,以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損,工作臺寬度兩米以下為普通滑枕形式。

              8、X軸、Y軸均采用   重載直線滾動導(dǎo)軌,各導(dǎo)軌采用強(qiáng)制集中潤滑,使導(dǎo)軌具有良好的動態(tài)特性,具有承載負(fù)荷大,精度高的特點(diǎn)。

              9、三個坐標(biāo)軸的驅(qū)動電機(jī)及主軸電機(jī)均采用原裝   的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制,根據(jù)客戶要求,可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,以提高機(jī)床精度及精度保持性。

              10、機(jī)床可配制各種附加銑頭、實(shí)現(xiàn)五面加工。


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