模具化學鍍硬鉻常用指南,宣城漢銘表面處理廠家

裝飾鉻和鍍硬鉻我們該如何選擇呢？

現在鍍鉻基本分為裝飾鉻和鍍硬鉻，他們適用于不同的工業需求。那么我們該如何選擇呢？

首先裝飾鉻，顧名思義， 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻， 也應歸于此類。

而鍍硬鉻，是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面， 從經濟上講， 鍍硬鉻廣泛應用于舊件翻修、 超差工件修補回用， 普通碳鋼經電鍍后可替代高強度材料， 使產品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經磨床加工， 尺寸保證性能好， 表面光潔度極高。 從技術上講， 電鍍后可明顯提高表面強度， 提高摩擦副的工作精度， 耐高溫、 耐腐蝕， 廣泛應用于比較精密， 密封要求比較高的場合， 和一些惡劣工況下使用。 

當然每一種工業技術都有其局限性， 鍍鉻技術也不例外， 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復雜的零件， 這時鍍鉻層厚度不一致的現象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝不可替代的優勢， 鍍硬鉻現在仍活躍在一些行業和某些工件制作中。

鍍硬鉻工藝中應該注意什么？

我們都知道鍍硬鉻是為了加強鍍件的硬度，保護鍍件，延長使用壽命。那么在鍍硬鉻工藝中有哪些需要注意的點呢？

1.鍍硬鉻時須嚴格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件

2.鍍硬鉻因其均一性差， 我們需要對復雜形狀鍍件需適當處理

3.鍍硬鉻時的電流效率很低， 須較大電流密度

4.陽極采用不溶解性陽極， 鉻酸須通過鉻酐補充

5.在鍍硬鉻的過程中不允許出現中斷

6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具

7.鍍件預熱與液溫一致， 附著性才會好

8.鍍件要徹底活化， 有時要帶電入槽， 附著性才能達到良好

9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開始電鍍較復雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內。

電鍍的前處理工藝

電鍍工件現在在我們的生活中必不可少，許多朋友也對電鍍工藝十分好奇。那么今天漢銘表面處理就先來為大家介紹一下，電鍍工藝的前處理環節有哪些？

電鍍生產的預處理包括使用酸、堿進行金屬表面處理；使用表面活性劑對工件表面的預處理；使用有機溶ji對金屬表面的預處理；對廢金屬工件的噴膠（樹脂）、噴塑料的表面處理。表面拋光處理→工件的除油處理→工件的除銹處理→電鍍前的預處理

（1）電鍍工件表面的拋光處理包括：磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等方法。

（2）電鍍工件的除油處理包括：有機溶ji（煤油、苯類、酒精等）除油、堿性溶液（碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硼酸鈉等）除油，還有表面活性劑（表面活性洗滌劑）除油、超聲波除油等。

（3）電鍍工件的除銹處理包括：化學（鹽酸、硫酸、磷酸、鉻酸酐）侵蝕除銹、電化學侵蝕（酸液加電極）除銹、鹽浴法除銹。

鍍硬鉻處理的優勢有哪些

漢銘表面處理公司為大家分享鍍硬鉻處理的優勢有哪些：

1.鍍硬鉻提高模具表面硬度、耐磨性、耐腐性和抗高溫氧化性能 ；

2．鍍硬鉻減少由于粉塵、顆粒引起的斑點不良；

3．鍍硬鉻提高模具表面抗摩擦能力，從而提高生產效率；

4．經過鍍硬鉻處理的模具可達到甚至超過硬質合金的性能指標，不僅大幅度降低材料成本，而且可以簡化模具制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產成本；

5．鍍硬鉻模具維修簡單化，從而降低了維修工時；

6．鍍硬鉻降低了拉延油的使用量；

7．鍍硬鉻制件不良率降低，減少返修工時和成本；

8．鍍硬鉻提高模具的檔次和附加值；

9．鍍硬鉻提高模具壽命并有效保護模具本體。