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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 14:41  
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              視頻作者:天津市正元多邦泵業(yè)有限公司








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              1、檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。

              2、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法排查。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

              3、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。



              對于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn),檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。

              (1)、磨損變寬:表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對中。其原因是:a、軸承損壞;b、軸振動(dòng)或軸變形;c、軸彎曲;d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng);e、聯(lián)軸器未對中;f、管子嚴(yán)重變形;g、密封靜環(huán)傾斜。

              (2)、磨痕變窄:磨痕比兩個(gè)密封面的寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。

              (3)、無磨痕:說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙


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              靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持結(jié)合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,其主要優(yōu)點(diǎn)是性能可靠。泄漏量小,使用壽命大,功率低,不需要經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程中自動(dòng)化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。機(jī)械密封簡介及常用的密封沖洗方案,機(jī)械密封又稱為端面密封,是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封。


              該方案的具體沖洗路線為從泵出口引一股介質(zhì)對主密封冷卻沖洗,另外帶有一個(gè)專門用來存儲(chǔ)密封液的虹吸罐,儲(chǔ)存在虹吸罐里面的沖洗液通過熱虹吸原理循環(huán)對二級(jí)密封進(jìn)行冷卻沖洗,若泵的轉(zhuǎn)速比較高或者當(dāng)軸徑比較大時(shí),產(chǎn)生熱量比較快通常在二級(jí)密封的動(dòng)環(huán)上帶有泵送環(huán)(泵效應(yīng)環(huán)),在整個(gè)循環(huán)過程中,70%的循環(huán)動(dòng)力來自于熱虹吸


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