淮安大型齒輥破碎機(jī)公司來(lái)電咨詢(xún)

齒輥對(duì)材料的作用過(guò)程可分為三個(gè)階段。一個(gè)階段是齒輥對(duì)大塊物料的撕拉破碎。在這一環(huán)節(jié)中，運(yùn)動(dòng)中的齒輥遇大塊材料，物料首先被交錯(cuò)的齒尖撞擊和切割。如果一大塊材料沒(méi)有被擊碎，它就會(huì)被進(jìn)一步撕裂和拉扯。破碎的材料被齒輥咬入，進(jìn)入第二階段破碎。如果物料仍未被破碎，則齒輥將物料劃過(guò)，對(duì)其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，直到物料能夠被咬入。經(jīng)過(guò)頭一階段破碎后，物料已初步破碎到可以被齒輥破碎的狀態(tài)，但仍不能滿足要求，進(jìn)入了第二階段破碎。在第二階段，主要通過(guò)擠壓和剪切當(dāng)前破碎齒來(lái)破壞物料。這一過(guò)程的特點(diǎn)是將一對(duì)破碎齒的截面由大變小的過(guò)程，這是一個(gè)在破碎過(guò)程中排料的過(guò)程。由于物料的體積逐漸減小，破碎的材料被擠壓出來(lái)，大顆粒的材料被擠壓和切割成碎片。從齒側(cè)間隙排出。目前，當(dāng)一對(duì)破碎齒開(kāi)始脫離咬合時(shí)，破碎齒之間的橫截面積從小開(kāi)始逐漸增大。在第二級(jí)破碎物料后，由于前齒分離而排出的物料，在排料過(guò)程中，較大粒度的個(gè)別物料會(huì)被破碎棒阻擋，當(dāng)破碎齒移動(dòng)到破碎棒附近時(shí)，破碎棒與齒輥之間的大量物料將被切碎并強(qiáng)行排出，這是第三個(gè)階段。此時(shí)，齒輥的擠壓過(guò)程已經(jīng)結(jié)束。

1.原動(dòng)機(jī)：齒輥破碎機(jī)原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī)，用戶(hù)可根據(jù)使用條件選擇原動(dòng)機(jī)。這增加了破碎機(jī)的使用范圍。對(duì)于遠(yuǎn)離供電線路或經(jīng)常更換工作場(chǎng)所的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，這是非常方便的。

2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：齒輥破碎機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)，使原動(dòng)機(jī)工作更加平穩(wěn)，具有過(guò)載保護(hù)功能。

3.減速裝置：破碎機(jī)由慢速齒輥操作。為了獲得所需的減速比，三角帶和齒輪用于兩個(gè)減速，傳動(dòng)軸和主軸是圓錐輥軸軸承。

4.主機(jī)：箱體：齒輥破碎機(jī)主機(jī)采用箱型結(jié)構(gòu)，機(jī)架焊接鋼板。采用分體式，由底板、兩個(gè)側(cè)板和上蓋組成。兩齒輥安裝在機(jī)架固定軸承上，軸承通過(guò)軸承座與機(jī)架連接。兩輥通過(guò)相同參數(shù)制造的齒輪連接。

5.齒輥：齒輥破碎機(jī)的主要工作部件是兩個(gè)平行安裝的齒輥。破碎的齒通過(guò)破碎齒上的關(guān)鍵槽角度與核心軸連接，達(dá)到破碎齒的目的。在核心軸上的螺旋排列。

6.輔助裝置：齒輥破碎機(jī)主機(jī)上設(shè)有輔助裝置，并在箱體下部的兩個(gè)齒輥之間設(shè)置一個(gè)破碎腔，與兩個(gè)齒輥相匹配，形成破碎的第三級(jí)，控制產(chǎn)品的粒度。

多年來(lái)國(guó)內(nèi)外的界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、完成破碎過(guò)程，從理論研究到新產(chǎn)品研制（包括改造舊的設(shè)備）直至改變生產(chǎn)工藝流程，以求達(dá)到節(jié)約投資、低耗能、少污染、、過(guò)粉碎量小、產(chǎn)品粒度均勻并滿足與之相配套的新設(shè)備、新技術(shù)系統(tǒng)的工藝要求。煤礦是破碎機(jī)應(yīng)用廣泛的行業(yè)，露天煤礦的原煤破碎和選煤廠入廠原料的預(yù)處理都離不開(kāi)破碎設(shè)備。由于煤炭屬中硬巖石并具脆性以及破碎技術(shù)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展，所采用的破碎設(shè)備包括：鄂式破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)、錘式和環(huán)錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、選擇性破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)等。