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發布時間:2020-07-19 02:16  





活塞式空壓機的活塞動作流程:
從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大
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氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到大時為止,進氣閥關閉
活塞式空壓機的活塞反向運 動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高
當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。
當活塞式空壓機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。即:活塞式空壓機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環。
空壓機一般的分類有以下幾種方法:
1、按輸氣量分,所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算到吸入狀態的體積,小型排氣量10立方米/分以下,中型10~100立方米/分,大型100立方米/分以上。
國產機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型機、微小型占的比重很大,100以上的超大型不多見,而且限于尺寸和重量,排氣量在100以上的活塞式空壓機屬于不合理。
2、按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式。
其中,活塞式和回轉式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。國內活塞式占了產量的95%,而國外螺桿式則占90%以上,這三種空壓機各有其優缺點。
螺桿空壓機由于轉子型線復雜,制造成本較高,但體積小、重量輕,零件小是其優點。相同排氣量的情況下,螺桿式空壓機要比活塞式貴的多,其維修必須要專門的知識和經驗。
3、根據氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式,角度式又分為V型、 W型、L型等。
一般來講,由于活塞式空壓機為往復式機器,都有一定的震動,角度式能較好的平衡其慣性力,所以中小型活塞式空壓機幾乎大都做成角度式,只有車船用空壓機受占地面積的限制,做成立式,臥式是類式風箱的空壓機,是工業代初期產品,沒什么優越性,現在幾乎不再生產。容積流量:在國內又被稱為排氣量或銘牌流量,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態,也就是吸氣的容積,按國家標準,空壓機的實際排氣量為標稱流量的±5%時均為合格。

空氣壓縮機選擇的主要依據為啟動系統的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統中的工作壓力高20%左右,因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低,可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0Mpa)、中壓(1.0~10MPa)、高壓(10~100Mpa)和超高壓(100Mpa以上),可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7~1.25Mpa。(3)回油單項閥的拆卸:在閥體有一連接處,從該處擰開,取出彈簧座。