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灌漿機具及操作要點(1)

灌漿機具及操作要點

（1）常見的灌漿機具：UBJ型擠壓式灰漿泵0.8型和1.2型，UBJ型擠壓式灰漿泵0.8型水平運輸距離為80米，電源電壓為3相380V，出灰量可達0.8立方米／小時

（2）壓漿泵操作要點：

先空車運轉正常后停車，再運轉，或將已化透的白灰膏約30Kg入篩過濾進入料斗，啟動正轉按鈕，將灰膏漿壓入管道作潤滑管道用，完畢后停機。

當料斗內白灰膏運完時，即可加入水泥漿，進行正常工作。

當使用壓縮空氣時，調整灌漿嘴上氣嘴和噴嘴的距離，根據出漿量大小，選用合適噴嘴。

結束清洗時，開反轉按鈕，吸回輸送管內的材料，停機，回收料斗內剩余漿液，把海綿球塞進料斗送料口（此時切勿啟動電機）中，清洗料斗，拔掉外角管上的橡皮塞，在料斗內放入清水，卸下灌漿塞，啟動正轉按鈕，直到海綿球從輸送管口出來為止，噴出清水，即可停機。拆下三通接頭隨灌漿嘴沖洗干凈，再清洗整機。

注漿有單液和雙液注漿兩種流程

注漿工藝流程

注漿有單液和雙液注漿兩種流程，雙液注漿又分為雙液單注和雙液雙注兩種，注漿流程如下：

單液注漿法是將注漿材料全部混合攪拌均勻后，用一臺注漿泵注漿的系統，該法適用于凝膠時間大于30min的注漿；

雙液單注法是用兩臺注漿泵或一臺雙缸注漿泵，按照一定比例分別壓送甲、乙兩種漿液，在孔口混合器混合后，再注入到巖層中，這種方法，漿液凝膠時間可縮短些為20～600s。

雙液雙注法是將兩種漿液通過不同管路注入鉆孔內，使其在鉆孔內混合，這種方法，適合于膠凝時間非常短的漿液，將甲、乙漿液分別壓送到相鄰的兩個注漿孔中，然后進入巖層或砂粒之間孔隙混合而成凝膠。

注漿分單液和雙液兩種方法

根據試氣記錄確定裂縫內部的形狀特征并制定施注計劃。一般注漿應遵照自下而上或自一端向另一端循序漸進的原則，以免空氣混入漿內影響漿液的密實性。注漿壓力視裂縫寬度、深度、漿液的粘度而有所不同，較粗的縫宜用較小的壓力，并根據具體情況加以靈活的調整。

表面密封體系需要一定的養護時間，必須達到足夠的強度方可注漿。注漿分單液和雙液兩種方法，單液注漿通常采用氣壓頂漿法，雙液注漿通常由兩個計量齒輪泵分別將甲乙組分加壓混合后壓入裂縫。單液注漿時先將漿液倒入料罐，擰緊罐的密封蓋，然后通氣加壓，使漿液通過與注漿嘴相接合的插頭進入縫隙。一旦漿液自臨近注漿嘴冒出，立即停止注漿取下插頭，用木塞堵住進漿嘴，再將剛才冒漿的出口改為進漿口，按同樣的方式依次繼續壓灌，直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿，可采取二次注漿以加以彌補。

注漿過程中，萬一發生漏漿情況，應用速凝材料立即堵漏止漿。