半自動組裝機定做給您好的建議

自動組裝機是將微動開關自動安裝到電路板上的一種自動化設備，設計的核心部分為微動開關震動粉料裝置以及抓持機械手，解決了微小元件人工安裝效率低下精度不足的問題。

自動組裝機是通過振動分料使微動開關姿態統一，并由后續傳動裝置將其送至安裝平臺，由機械手對其進行抓持并安裝到電路板上，其為可循環使用的設備，取代了人力完成的所有工序，由此可見，此裝配系統應有機械本體，驅動傳動系統。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經驗及相關專利，對于注塑五金鑲嵌、模內貼標，注塑后產品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導光板覆膜等專業開發的自動化設備，獲得客戶的一致好評。

自動組裝機設備不僅可以提高產品質量，也可以提高生產效率，更可以確保生產安全，自動組裝機設備制造對廠家來說，由于沒有針對非標設備制造的專門設備，因此只能夠根據客戶的要求，使用現有的設備進行加工，然后由人工進行組裝。

自動組裝機設備零部件的成品件，一般都是經過反復實踐和試驗才投入市場的，與只經過初次設計、制造的非標零件相比，具有更好的可靠性，在長期的生產過程當中，這些標準零件的生產工藝已經十分成熟，成本很低。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標明確、步伐堅定；從未急于求成，穩中求勝；我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

為了簡化結構，在自動化組裝流水線的設計中，通常將自動上下料機械手直接設計成專機的一部分，而且通常的上下料操作只需要兩個方向的運動即可實現，所以這種機械手采用配套的直線導軌機構與氣缸組成上下、水平兩個方向的直線運動系統，在上下運動手臂的末端假設吸盤或氣動手指即可。

由于主要的裝配工序都是由各種自動化裝配專機完成的，各種自動化組裝流水線自然也相應需要各自的自動上下料裝置，應用比較多的就是振盤及機械手，每臺專機完成各自的裝配操作循環，必須具有相應的傳感器與控制系統，為了使各臺專機的裝配循環組成一個協調的系統，在輸送線上還必須設置各種對工件位置進行檢測確認的傳感器。

東莞市神龍機械科技有限公司集研發、生產、銷售、售后服務于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應用，我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

多功能自動組裝機采用人機界面操作，簡單，直觀，易學，工作穩定，維修方便，自動保養，適用產品行業廣，對各類規則物體即可完成組裝；如壓緊，擰蓋，沖切，鎖螺絲，絲印，打碼，焊接等各項組合安裝。

多功能自動組裝機可實現一機多用，也可實現單機多組功能，機器也可應對多種復雜產品進行組裝，產品大小差異不同的更換治具即可，適應現今產品更新換代的通用性強，降低機器設備的投資，真正實現低成本的產出。

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