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硅鈣包芯線

硅鈣包芯線是硅鈣合金的一種。硅鈣合金在煉鋼工業上有很大的作用，可以作為脫氧劑、脫硫劑和增溫劑。

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河南——中國硅鈣合金的重要產地之一

安陽大為冶金，本廠22年來專業生產硅鐵、硅錳、硅鈣合金、硅鋁鋇鈣、硅鈣鋁等復合脫氧劑、高鉻、碳化硅及硅鋁鐵等產品，可以根據廠方需求生產其他合金。

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硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應用于鋼。硅鈣線鈣處理機理與之相同，但化學反應程度沒有那么強烈，因此硅鈣線喂線操作相對較容易。特殊鋼和特殊合金生產中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適合作轉爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑。硅鈣合金牌號及化學成份牌號 

化學成份

? Si C Al P S≥ ≤Ca31Si60 31 55－65 1.0 2.4 0.04 0.05Ca28Si60 28 55－65 1.0 2.4 0.04 0.05Ca24Si60 24 55－65 1.0 2.5 0.04 0.04Ca20Si55 20 50－60 1.0 2.5 0.04 0.04Ca16Si55 16 50－60 1.0 2.5 0.04 0.04

硅鈣在實際生產過程中，不同加工方法的加工原理，也有不同。同時我們在實際的加工過程中，必須掌握其基本的加工方法，通過調整不同的生產工藝，從而避免一些生產不好的作用的現象。下列制造商引入硅鐵合金中的生產工藝、硅芯的問題及調整方法。

冶煉75%硅鐵1800℃幾乎完全展開，和沉積硬質合金所需的溫度高于2200°C的破壞，電極的電流密度比硅鈣冶煉75%硅鐵冶煉，顯然，這有利于提高溫度。事實上，在硅爐的設計時，一般的電極電流密度為6。0 6。5A／cm2，和硅鈣爐設計時，電極的電流密度為6。3、硅鈣合金是可以代替鋁進行脫氧的，是因為它不僅可以脫氧還可以改變鋼的性能，包括鋼的韌性、塑性和流動性，是一種非常理想的脫氧材料。5 7。8a /< cm2。電流密度大于硅鈣電爐硅鐵電爐的電流密度。如果兩電極電流的電極冶煉硅鈣電爐減少不可避免的直徑。

硅鈣合金由元素硅、鈣和鐵組成的三元合金，主要有塊狀和粉狀兩種物理狀態。含Ca量一般在24－31%，含Si量在55－65%之間。

2、用途

硅鈣合金是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑。被應用于鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產當中，并適合作轉爐煉鋼用的增溫劑，還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑。

3、生產

硅鈣合金是在還原電爐中用碳質還原劑，還原二氧化硅和氧化鈣制取的，主要原料有硅石、石灰、焦炭等，生產譯意風一步法（分混合加料和分層加料兩種加料方法）和二步法。