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發布時間:2021-10-23 11:59  





為使澆注料具有較好的流動性,廠家制作澆注料時加入的水量過大,造成澆注料的氣孔率增加,密實度降低,強度降低;模具與燃燒器之間的澆注空間很小,并且密布了許多扒釘,澆注振搗時,操作振動棒極其困難,影響澆注料的密實度;施工人員貪圖施工方便,將燃燒器水平放置,直接影響澆注振搗;養護不充分,澆注料的后期強度還沒有充分發揮就投入使用,并且沒有控制升溫速度,造成澆注料產生裂紋,甚至炸裂。
反壓的大小直接影響著燃燒機的出力,反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。流阻大的鍋爐要求燃燒機的壓力要高,對一臺特定的燃燒機,其壓頭有一值,對應風門,空氣流量狀態。進氣節風門變化時,風量和壓力也跟著變化,燃燒機的出力也跟著變化。風量小時壓頭小,風量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬,進來的風量大時,流阻跟著變大、使爐膛的反壓提高,爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風量,所以,選用燃燒機時一定要了解其功率曲線、爐膛的大小和幾何形狀的影響
在中添加高熱值氣體,如、輕烴氣體等,使其達到所需要的熱值。日本就是采用此方法,在中添加,使其熱值達到11000kcal/Nm3,達到熱值一致的目的。
(1) 摻混無熱(低熱)氣體:在中加入低熱值的氮氣、燃燒器空氣或其他低熱值燃氣,使熱值降低以達到我們所設定的目標值。
(2) 輕烴分離:將中熱值相對較高的和丙烷等重質組分分離出來,提高含量,使熱值降至目標值。
按照設定的熱值目標值,燃燒器將不同熱值,燃燒器不同來源的或其他燃氣按相應的比例混合,使其滿足要求。像荷蘭和德國,就是利用其龐大的儲存運輸設施,燃燒器采用此種方法實現熱值穩定,解決的互換性問題。
由于回流區離燃燒器太近,回流區的高溫輻射熱更加劇了炭黑顆粒的燃燒,炭黑顆粒燃燒產生的高溫使所在部位的金屬產生氧化,從而使這些部位的金屬被燒損,導致風門的開度、燃燒器的安裝同心度以及其它周圍燃燒器影響的不同,所產生的回流區的形狀也不相同,炭黑容易積存的位置就不同,因此各燃燒器燒壞的位置就有所不同。在運行中可以看到炭黑顆粒返回燃燒器各部件表面的現象,例如燃燒器的一次風套筒內嚴重積灰,其視鏡玻璃雖然加有0165MPa的工業風作為冷卻風,卻每隔57d就要清理一次玻璃上的積灰,這上面的積灰就是未燃燒的炭黑,同樣的視鏡用在正常燃燒的鍋爐上一般半年才清理一次視鏡。