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脫脂后水洗目的是除去系統內殘留的堿性清洗劑

脫脂后的水洗目的是除去系統內殘留的堿性清洗劑，并使殘留的部分雜質脫離表面被帶走。用氮氣將脫月旨液壓出后，及時注入溫水沖洗，并每10min監測一次pH值和濁度，使系統呈中性或微堿性為止，當pH值趨于穩定，濁度達到要求可結束水沖洗，一般水沖洗3～5h左右。酸洗目的是用酸與金屬氧化物的化學反應使其生成可溶物而去除。酸洗的方法為用氮氣將沖洗水排出后，用泵將配制好的酸洗液打入系統中，當有清洗液返回時通過放空和導淋檢查酸洗液是否充滿，確定充滿后再用泵進行循環清洗并定期切換方向。

高壓水射流清洗所用時間非常短

高壓水射流清洗原理為將水壓縮至高壓，然后通過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的動能，通過這個能量對壁面污垢進行沖擊實現清洗、清除的效果。與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗為純物理清洗，所使用的介質為水，成本非常低，但是效率非常高，高壓水清洗所用時間非常短，與原來手工清除相比，一年下來能夠節省大塊的停釜清洗時間，若將這部分時間用于生產，將能額外產生可觀的經濟效益。

反應釜設備內的垢樣成分

化學清洗：首先要知道反應釜設備內的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內壁，放盡。將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應釜。如未達到清洗效果，向反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌回流至達到清洗要求，然后將溶劑放出。

380V工業用電的高壓清洗機

380V工業用電的高壓清洗機如果是200-500公斤壓力的，主要是用來清洗設備、除銹、清理水泥廠回轉窖的，如果是500公斤以上的，則是用來切割、清洗橋梁、大型金屬除銹除氧化層的。但凡是清洗機，特別是380V工業高壓清洗設備在使用時還要注意以下幾點：1.不要對著人、動物（在使用時在心里一定要牢記）；2.操作人員應該佩戴基本的防護工具，如防護鏡、安全帽或防護服等；3、核心部件，如電機不能進水。