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發布時間：2021-08-24 10:15
?合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量
現代化的設施和先進的管理系統，為生產、、環保、節能產品提供了可靠地保證。鍍鋅生產線調試要合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量。
首先我先要闡述的：對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產生存的大忌。
因此有如下原則：
①對彩基板可合理地降低鋅層，達到功能壽命與實際使用相結合。
②對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。
鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序
鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序
隨著社會的不斷進步與工業的發展,熱鍍鋅產品遍布生活的各個領域。鍍鋅的優點有很多,其重要的表現在色彩光亮、抗腐蝕能力強、使用壽命更長久。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差。廣泛應用在電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
山東凱宏機電專業生產研發鍍鋅生產線，歡迎廣大消費者來電咨詢。
鍍鋅生產線工藝流程
●鍍鋅生產線工藝流程
開卷→焊接→前處理→入口的活套→加熱爐退火→鋅鍋→氣刀→水淬→光整→拉矯→收卷
開卷:即為上原料卷
焊接:將前后鋼帶連接到一起
前處理:將原料卷表面的油脂進行清洗用(用脫脂劑固體配置成【堿性2%】液體噴淋到鋼板表面)
入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉
加熱爐:退火,使鋼板便于加工(爐溫500^800℃不等,保護氣體是用NH3分解出來的NH混合氣體,H2是用來燃燒還原用,N2是惰性氣體,起到保護作用
鋅鍋:鍍鋅用
氣刀:刮鋅用
水淬:冷卻鋼板
光整:對表面進行壓光
拉矯:矯正鋼板板形
收卷:下成品卷用
熱鍍鋅優點
quan面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到quan面保護；
省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。
檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其***低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。
