礦用輸送機滾筒近期行情「多圖」

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發布時間：2020-07-21 07:39

輸送機跑偏影響矩形的主要有幾下幾個因素：

皮帶輸送機的驅動。一般采用拉的方式，使張緊邊盡可能在運動過程是緊的，如果推的模式，容易使張緊邊拋動，因為一般皮帶輸送機的張緊方式是個半活的張緊的方式，沒有完全定位死。

導軌和托滾筒的影響。矩形不能平衡。

在一些非標設備和精密輸送的例子中，為了盡可能減少輸送方面的影響，我們盡可能選用齒形同步帶輸送，配合CCD 檢測等手段。配件中盡可能采用機加工件，但這無形中增加了制造成本。

流水線標準件的應用，減少了成本，降低了精度。

一些預防跑偏的措施。如鼓形滾筒，擋邊，皮帶左右上下滾輪限位，動態糾偏等能解決一些問題，但是從根上講還是需要一個好的質量意識和解決加工精度的問題。皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。

煤礦皮帶運輸機常見的故障

煤礦開采的環境比較復雜，在復雜的環境下，皮帶運輸機也容易出現各種各樣的故障，筆者結合自己的工作經驗，介紹幾種常見的皮帶輸送機故障，分析故障產生的原因。

皮帶斷裂的原因

導致皮帶出現斷裂的原因有：

（1）承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導致皮帶出現斷裂，例如滾筒的拉力過大，導致皮帶斷裂。　　（2）皮帶質量問題。皮帶質量不過關，也容易導致皮帶斷裂，例如接頭不緊實。（3）皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時，產生的高溫也容易使皮帶斷裂。

皮帶撒料的原因

導致皮帶出現撒料的情況原因有：（1）導料槽的問題。導料槽損壞，在皮帶機載料到導料槽時，出現撒料的情況。（2）槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。

做好輸送機的檢修維護

做好了輸送機的檢修維護工作，也就提高了輸送機的運轉效率。皮帶機的檢修維護主要針對輸送機清掃器、皮帶本身、動力裝置、電氣保護裝置四大塊進行。

（1）清掃器的日常維護清掃器對皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶，其零件的完整性也是一個重點查看對象。發現物料在清掃器上集聚過多或零件不完整，應該馬上停機清理更換。

（2）皮帶的日常維護滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成，而下股皮帶振動一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護主要是張緊力的維護。對皮帶張緊力的調整以負荷傳感器壓力表數值控制，或輸送帶在傳感滾筒上不產生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。在日常維護中，應當對皮帶機的跑偏情況進行及時糾正，對于非正常的磨損要想辦法避免。長時間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。

（3）動力裝置的日常維護減速器、電機及滾筒軸承是皮帶輸送機的動力提供裝置。機電檢修人員應當經常對這些部件的油脂潤滑情況和發熱情況進行觀察，在觀察中發現這些設備出現漏油或者潤滑油滲透的情況，要及時檢查原因，并對漏油滲透的部位進行油脂補充；對于異常發熱的設備要及時停機檢修查看原因，以免造成事故。

（4）電氣控制和保護裝置維護電控和保護裝置是皮帶機上的電氣化設備，對于這類設備，機電檢修人員必須嚴格按照相關的操作說明對其進行檢修，在平時對皮帶機其他部分檢修時，一定要保護好電氣設備，防止誤損。