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發布時間:2021-10-13 01:49  








建設及運行分工
甲方負責乙方需要求使用現有設施,如:濃縮罐、儲存罐、原料池等;負責原料供應(至乙方處理地點)和接收處理成型的物體。
乙方負責投資建設新設施,并負責所有工藝設備安裝調試及以后的運行與管理。
溝通協調
乙方負責生產動態傳遞,向甲方匯報;乙方勞動紀律、安全環保等歸甲方管理。乙方所需原料及公用系統能源時,甲方應及時解決。
以上為生產運行管理方案,若甲方認可該方案,后續制定商務合同。
儲罐加裝液位計,實現在線標定。由于儲罐沒有液位顯示,因此加藥泵藥量使用“飄移”無法及時發現,我們研究,根據連通器原理,在儲罐底部出口處用三通安裝一個玻璃管,實現藥劑儲罐液位可視化。在玻璃管外壁標出刻度。從儲存罐出來的老化油由于沉積時間久,粘度比較大,所以必須加熱、加破乳劑來降低粘度。儲藥罐液位實現可視化,藥劑使用計量操作簡單、計量準確,加藥泵實現時時在線標定。更換藥泵,加裝儲罐液位顯示裝置后,確保了藥劑連續加入,藥劑計量更加準確,便于實施藥劑的調整。
石化企業的含油污水具有水量波動大,水質頻繁波動,污染物非常復雜的特點。它含有大量的有毒有害物質,如油,硫化物和揮發酚,而且COD和氨氮的含量也很高。使用傳統方法難以處理污水,直接排放會對環境造成很大的危害。如今,環保要求越來越嚴格。國家主張循環經濟。回收已成為石油化工行業污水處理的主流。老化油對油田生產的危害1)降低處理設備效率:目前老化油處理主要是通過回摻流程實現的。這也是減少每噸石油用水量,實現節水減排的有效措施。正確選擇含芳烴的污水處理工藝是污水處理廠正常運行的關鍵,也是控制投資實現經濟運行的關鍵。關于這種含油廢水的處理,國內外已有很多報道。目前,通常采用“拒油氣浮生化”的過程。

含油廢水的處理應首先考慮油性物質的回收,充分利用處理后的水資源。因此,含油廢水的處理可首先利用隔油池。顧名思義,隔油池用于處理含油污水,實現油水分離,回收油或重油。隔油池適用于分離廢水中較大顆粒的油,處理效率為60-80%,出水中的油含量約為100-200mg/L.難以去除廢水中的細油珠和乳化油,然后是油水分離(提升或凝結)的第二步。綜合反應箱體采用鋼結構移動式,箱體長10m寬8m深2m,用于老化油泥初步的降凝、稀釋,藥劑反映,并通過高氧生物質發生器內培養好的生物菌對頑固性物解體,在以上所述作用下形成絮狀物。該過程不僅防止處理裝置被油堵塞,而且還更好地發揮每個裝置的脫脂性能。在該過程中,如果在提升泵之前進行脫脂,則可以降低乳化程度。
