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發布時間：2020-11-15 11:48
緩釋消毒器的操作規程小編為大家概括了以下幾點：
（1）設備運行中的檢查
1、操作面板數據是否正常。（溫度，頻率等）
2、檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）
3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、檢查水浴液位是否正常。
5、檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）
6、觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
（2）開機
1、檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）
2、開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）
3、排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓一致）背壓應高于進口較大壓力1bar。
4、調整動力水壓力至穩定狀態，使水射器穩定工作。
5、運行計量泵，并逐步調整至所需流量。
6、待運行穩定后調整反應釜處于液位。（保證反應時間30分鐘以上）
7、觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態及出液管溫度是否正常。
（3）關機及發生器清沖
1、停止計量泵工作。
2、打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）
（4）原料的配制與添加
氯化鈉：
1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
（防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統膠鞋）
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
4、保證氯化酸鈉完全溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
校正緩釋消毒器的方法是：首先需要了解的是緩釋消毒器的控制器在工廠時已經被校正過，輸入/輸出的信號、輸入/輸出信號的類型和范圍標在控制器外殼的標簽上了。在一般情況下不需要重新校正，只有在不確定或更換部件時才需要校正緩釋消毒器。
一、下閥位校正
1.在主菜單顯示時，按下“ENTER”鍵使控制器進入手動控制狀態。
2.關閉手動比例閥，不要使用外力關閉調節閥以免對閥塞和密封造成損害。按下DECREASE（▼）鍵關閉自動閥直至流量計浮子落在流量計底部。
3.按下控制面板上的INCREASE（▲）/DECREASE（▲）鍵并觀察自動閥馬達驅動的閥桿動作方向正確（閥桿升起流量增大）。
4.用INCREASE（▲）鍵打開自動閥直至流量計浮子離開底部，然后在閥桿1/16或1/8轉時關閉閥，這是閥的機械零位，用鉛筆在閥的頂部標明以備日后查看。
5.將下限位止動塊設定在標明的零位。下限位是順時針旋轉時隨動桿接近于止動塊的位置。確保當閥開啟時隨動桿能通過止動塊。
二、全開度校正
1.當主菜單出現時，按下“ENTER”鍵使控制器進入手動控制狀態。
2.關閉手動比例閥，不要使用外力關閉閥以免對比例閥塞和密封造成損害。按下DECREASE（▼）直至流量計浮子落在底部。
3.按下控制器面板上的INCREASE（▲）/DECREASE（▼）開關并觀察自動閥馬達驅動的閥桿轉向正確（閥桿升起流量增大）。
4.松開頂部限位止動塊，開啟水射器，調整閥使之能滿足加氯機流量計顯示的較大流量。
5.設定上限位止動塊使閥的開度不超過較大所需流量設定點的1/2轉。
6.手動開關閥各一次確定限位止動塊不會干擾閥的動作。
維修保養1、在設備調試合格交付客戶使用后在五個工作日內建立：(1)、《客戶維護保養記錄表》；(2)、《設備組操作規程》；因此好的緩釋消毒器首先應該具有極強的耐腐性，所有的金屬件要用鉭鈦合金，密封件用高氟橡膠，塑料件要用纖維增強型。(3)、協助客戶建立水處理系統運行管理制度以及相關的日常維護要求；2、每兩個月定期對客戶回訪或電話咨詢客戶了解設備的運行工況，發現問題及時處理；每季度現場巡檢一次設備運行狀況并作好巡檢記錄；3、接到客戶維修信息，首先填寫《客戶保修單》，能在電話中解決的故障情況，解決后填寫記錄備案，作為該設備日后故障類型的參考
采用化學反應，自動緩釋yan時壓力加氯工藝，以含氯量百分之75以上的固體藥劑為主要原料，水與藥劑合理混合后產生的殺菌液，投加到水池，水井，管道和污水池與接觸達到滅菌的作用。
優點；
1， 投入成本低，使用成本低。
2， 安裝操作簡單，實用可靠。
3， 適用面積廣，適合農村日處理水量200噸以下的小型水廠。
4， 殺菌消毒效果好，采用75%以上的有效CI固體藥劑。
5， 管理方便，自動加入藥劑，可自動運行3個月
