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              電泳超濾膜廠家性價比高“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-07-24 06:10  






              電泳超濾膜

              北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業的膜產品供應商,可以為用戶提供卷式反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)、微濾(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產品以及相關配套設備。

              清洗程序:

              置換

              為了減少對環境的污染,減少電泳漆不必要的浪費,將超濾器中的電泳漆置換到漆液液管內是十分重要的。其方法如下:

              將超濾液或去離子水充滿清洗槽內備用

              關閉下列閥門:

              超濾器漆液進出口球閥。

              超濾器清洗進出口球閥。

              超濾器超濾液球閥。

              超濾器超濾液清洗出口球閥。

              清洗排污球閥。

              超濾器清洗循環球閥。

              啟動清洗泵,慢慢打開相應球閥。將這只超濾器這種電泳漆置換到漆液管道內。此時清洗槽要補超濾水或去離子水。(可根據經驗判斷置換時間,如5分鐘)注意觀察清洗水箱的液面。

              置換完畢后,排放殘留漆液。將清洗槽內的水用完3/4后,停泵,關閉球閥。

              北京賽普瑞特設備有限公司10年專注膜產品以及膜設備銷售,歡迎您致電我們的熱線獲取更多優惠哦~~~

                     北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業的膜產品供應商,可以為用戶提供卷式反滲透、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產品以及相關配套設備。

                    認以下球閥為關閉狀態。

                    慢打開超濾器漆液進/出口球閥,超濾器并線完成。

                    超濾器并入漆液管線后15分鐘,慢慢的打開超濾液球閥,慢慢的關上超濾器清洗循環球閥。請記錄初始和2小時后的超濾液流量。

                     公司匯集了眾多專業技術人才和經營骨干,能夠向您提供各類膜分離產品、成套設備、技術咨詢和支持;能夠完成系統工藝設計、生產制造、安裝調試、人員培訓和售后服務。



              電泳漆超濾膜表面處理的7個工藝特點

                    電泳漆,也叫電泳涂料,現在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼,而不用“電泳涂料”。

                電泳漆超濾膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電泳漆超濾膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。

                (1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質,節省了大量溶劑,大大降低了大氣污染和環境危害,安全衛生,同時避免了火災的隱患;

                (2)涂裝,涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%;

                (3)涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題;

                (4)生產,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;

                (5)設備復雜,投資費用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復雜,施工條件嚴格,并需進行廢水處理;

                (6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩定性不易控制。

                (7) 電泳涂裝設備復雜,科技含量較高,適用于顏色固定的生產



              超濾膜的材料是怎么制作而成的

              機械強度  

              超濾膜通常制成中空纖維狀,以獲得大的過濾面積。中空纖維膜絲強度越高,在使用過程中就越不容易斷裂。  

              膜絲的強度跟膜材料性能、膜絲截面積大小、膜絲微觀結構、制膜的工藝等有關。膜絲的強度對于膜的使用壽命和水質的保證至關重要,因此不同的廠家采用不同的方法,力求在不降低單位體積內膜過濾面積的前提下,盡可能獲得較高的膜絲強度。2、裝置新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水,可形成閉路循環水沖洗系統。這些方法包括給膜絲加內襯、使用多孔的膜截面、改進工藝方法以改善膜絲的微觀結構。  在這些提高膜絲強度的方法中,以改進工藝方式取得的效果最為顯著。如PVDF膜,用較新的TIPS(熱致相法)制膜工藝比傳統的NIPS(濕成相法)制膜工藝強度要高一個數量級以上。

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