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混凝土攪拌站的混凝土配料機的構(gòu)成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機等設(shè)備裝置。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機，將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中，待其它的物料配比完畢之后，然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。3、混凝土攪拌站的輸送機、收塵機需要先把設(shè)備對其進行清理、檢查維護，在發(fā)放置在干爽的地方。

混凝土攪拌站的發(fā)展還是比較有發(fā)展前景的：城市的發(fā)展必依賴通暢、低成本的物流、客流、信息流等。軌道交通相比公路、航空等運輸方式，具備節(jié)能環(huán)保、節(jié)約土地等特點，可以da程度降低物流與客流的成本。所以未來城市內(nèi)的交通主要依靠地鐵與輕軌，城市群依傍城際軌道，而城市群間的客流靠高鐵。因此混凝土攪拌站的發(fā)展機遇就來了，要建地鐵、高鐵、公路、樓房都離不來基礎(chǔ)的混凝土。5、混凝土攪拌站的雙軸強制式攪拌機需要清理的對其進行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對其進行潤滑油的涂抹。

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C攪拌的主要目的有一下五項：

(1)促使骨料均勻分布，達到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結(jié)合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站中不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設(shè)備，每種設(shè)備需要具有很大的功率才可以起到生產(chǎn)大量混凝土的效果，因此在使用過程中會有大量的熱量產(chǎn)生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導(dǎo)致機器內(nèi)部的溫度過高從而導(dǎo)致設(shè)備的某些部件不能正常的工作。混凝土攪拌站自投入使用以來，在我國建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。

為了避免高溫度的產(chǎn)生，我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會過熱。

此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時間，攪拌時間過長設(shè)備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設(shè)備故障，影響我們的生產(chǎn)進度。