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              上海市PP塑料管材設備價格廠家供應「澳銳塑機」

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              發布時間:2021-07-23 17:55  









                 七孔梅花管生產線以PE為主原料,配以特殊能裝式和定徑型套,生產各種通信、郵政、市政用電纜穿線管。2)定型部分:采用真空負壓定型及循環噴淋冷卻,不銹鋼板做,冷卻長度24米。七孔梅花管生產線主要用于線纜鋪設,地下施工等。采用梅花管生產線改變以往將各種線纜埋沒在同一保護管產生的施工不便,線纜不易分配,維護不便等缺點,該產品通過工藝配方使原料改性,可提高其耐老化性、耐環境壓力開裂性,電絕緣性,阻燃性及抗蠕變性等性能。


              PPR管材生產線  一、PPR管材用途和特點:   PP-R飲用水管系統是當今世界發達國家普遍采用的新型產品,它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術,其綜合技術性能和經濟指標遠遠優于其它同類產品,尤其是它卓越的衛生性能,從生產使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛生、環保要求.產品具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點。廣泛適用于工業和民用建筑內的生活衛生飲用給水及熱水采暖系統,是銅管和鍍鋅鋼管,鋁塑管的升級換代產品。   二、PPR管材生產流程   原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝

              三、 PPR管材生產過程中遇到問題如何解決   1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質;原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少;控制溫度儀表失靈。   2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。   3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。   4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。   5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。   6、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質;芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。   7、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高;螺桿轉速太快。   8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。   9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩定;壓縮空氣不穩定。在低能耗的情況下同時保證高我公司根據PPR,獨特的加工性能設計制造的擠出機,配以新型機筒、螺桿,具有高速基礎,高速速化等特點,擠出量大,物料熔溫低,節能效果顯著,特殊設計的共擠模頭,流道合理,管材內外壁光滑,內應力小。   10、管材彎曲 可能管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻槽 兩端孔不同心。   11、制品發脆 可能機身塑化程度不夠;螺桿轉速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。   12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。   13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。

              四、PR-R管的應用領域

                   公共及民用建筑,用作上下管,用于輸送冷熱水。

                    工業建筑和設施中,用于輸送日常用水,油或腐蝕性液體,如鹽水等。用于空調系統,用作冷凝營。農業用灌溉管。70℃以下的水流為傳熱媒介的供暖系統。低溫地板熱輻射采暖系統。



              該生產線主要用于生產PP-R樹脂為原料的管材生產,同時也適用于PP,PPB,PE樹脂為原料的管材生產.

               主要技術參數:

                  擠出管子規格:直徑20-32mm

               1、SJ65*30單螺桿擠出機 一臺

              ?。?、真空定型箱 一套

              ?。场⒗鋮s水箱 一套

               4、牽引機 一臺

              ?。?、無屑切割機 一臺

              ?。?、堆放架 一臺


              ※配置聚烯烴專用單螺桿擠出機, 具有高速擠出,塑化等特點。專業的聚烯烴用分離型混煉螺桿

              ※特殊設計的三層共擠模頭,流道合理,管材內外壁光滑,內應力小。

              ※生產管材直徑范圍?20- ?160mm,生產速度可達16米/分。

              ※一機多用可生產普通PP-R、PE-RT、PE-X管材。

              ※在原有基礎上增加一臺共擠主機和模具,可生產PP-R玻纖增強復合管。



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