河北活性炭除塵器設備規格尺寸 宏日機械設備廠家

活性炭除塵器設備的工作原理

      隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時間時，控制儀發出信號，提升閥關閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態。這時壓縮空氣由氣包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進行分組噴吹。6、可以小分區供電，即將一個電場在電氣上分為兩個部分，各用一臺高壓電源供電，可在同樣規格的靜電除塵設備上，獲得更高的除塵效率。

　  噴吹結束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環，以實現清灰目的。由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經輸灰裝置送走。

除塵器得到來廣泛的應用

    脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到水平。比如新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。隨后建設的一批超高功率電爐也都競相采用大型脈沖袋式除塵器。脫硫活性炭除塵器設備一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

脈沖袋式除塵器的介紹

     脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功用于煤磨系統的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用。

     為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了回轉定位反吹機構。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發展為分室停風的回轉反吹類型；1、振打器在除塵設備頂蓋上，電除塵設備內完全沒有活動件，基本上不必進入檢修，維護工作全在外部。隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。

布袋除塵設備的技術特點

      無論是電除塵設備還是袋式除塵設備都有很高的收集粉塵效果，只要選型正確、產品質量過硬、操作合理，都可以保證國家規定的排放標準。相比較而言，由于設備結構及除塵清灰機理的不同，當水泥廠區窯熱工參數偏離原設計指標波動變化時，袋式除塵設備的適應能力會比電除塵效果更好。當進入電除塵設備的廢氣量或含塵濃度超過原有設計值時，其除塵效率就會大大的下降。(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。而窯尾廢氣不可能一直保持在設計指標范圍。