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發布時間:2021-08-20 19:46  









混凝土輸送泵,又叫混凝土泵,通常由泵體和輸送管組成。是利用壓力,將混凝土沿管道連續輸 送的施工機械,主要應用于建筑、隧道及各種橋梁施工。施工中常遇到的一些可變因素是,如施工環 境,泵機位置、施工管道布置、混凝土配比等。例如,在同一條管線中,應采用相同管徑的混凝土輸 送管,當同時采用新、舊兩種不同的泵送管道時,應將新管布置在泵送壓力較大處,且管線宜布置得 橫平豎直。這些都需要熟練的施工人員,根據場地,進行布置,以化發揮工程機械的效用。達到 用機械提升施工效率的作用,如果施工人員不熟練,布置失當,故障頻發,反而會拖慢施工進程,因 此對施工人員的培訓是非常有必要的。
一般來說,為了使混凝土輸送泵能正常工作、防止堵塞,使用混凝土泵和泵車時我們一定要注意以下問題:
●骨料中碎石粒徑與輸送管道內徑之比不超過1:3,卵石不超過1:2.5,以防止骨料在輸送管道內形成穩定性堵塞;泵送混凝土的含砂率應比非泵送混凝土的含砂率高2%~5%,以提高可泵性;水泥用量除應滿足混凝土質量要求以外,還要滿足泵送管道的要求(即水泥漿潤滑管壁,減小管道的摩擦力),一般不小于300kg/m3,并且為了利于泵送不用礦渣水泥,一般使用普通硅酸鹽水泥。
混凝土輸送泵液壓油的更換步驟
在正常使用混凝土泵條件下換油周期為一年到一年半。這個周期不是的,還應根據實際使用情況調整;如使用環境及溫度、工作時數、機械狀況等。混凝土泵一般可結合定期保養修理換油,在新機出廠或大修理后的走合期滿,次二級保養時換油,以后換油可在三級保養時進行。一般在泵送15000m3左右應徹底換油一次,并清理油箱。
(1)對系統原用的液壓油進行檢查,一般油顏色應為透明帶淡黃色,渾濁或乳化的,了解其污染變質程度,然后放凈。
(2)如原用油很臟,放出后應先用煤油清洗系統,再用工作油或低粘度的環油(50℃運動粘度10~20厘沲)清洗。清洗時要使油泵間隙運轉,即轉轉停停。油泵要用較粗的吸油濾清器(過濾精度用80目/英寸),清洗完后再換裝原設計的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭。可在用清洗油循環清洗放凈后,用壓縮空氣把油箱吹凈。
(3) 先核對新油的牌號、品質,不得使用其它牌號,更不能兩種牌號混用。
泵送作業中的檢查維護
(1)電氣設備的檢查維護
1) 檢查電動機的電流、溫升,均應在規定范圍;
2) 儀表、指示燈、各操作件工作良好;
3) 按規定順序操作,避免帶負荷啟動;
4) 保持電氣設備的清潔和干燥;
5) 保護電纜及遙控線不受損傷。
(2)液壓系統的檢查維護:
1) 檢查油箱油位、油質、油溫,均應符合要求;
2) 油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍;
3) 所有閥件、蓄能器、壓力表等均應工作良好;
4) 液壓管路連接牢固,無外泄漏。
(3)水箱檢查維護
1) 水箱水應及時補充,水箱內的水消耗過快時,應檢查水量原因并作處理;
2) 水質保持清潔。若已渾濁或有浮油,即應換水,水污染嚴重時應清洗水箱,一般每運轉5~8個臺班清洗一次。若水質污染太快,應檢查原因并作處理;
3) 寒冷季節應采取保溫措施,或加入20I防凍液,以防止水箱冰凍。
(4)料斗檢查維護
1) 隨時清除網格上的超徑骨料或其它雜物,不得任意拆去網格。
2) 及時洗掉溢到料斗外側的水泥漿;
3) 防止鋼筋等異物進入料斗,攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因,排除障礙;
4) 及時潤滑攪拌軸承;