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DT型脫硫泵

脫硫泵流量范圍：10-480(m3/h)(m3/h)

揚程范圍：4-55(m)(m)

功率范圍： 1.5-22(mm)(mm)

產品優勢：質量穩定，常規產品全部 現貨供應各種材質、非常規產品皆可訂做

      DT系列脫硫泵是森力克泵業針對火電廠燃煤機組脫硫凈化裝置而開發、研制。主要用于濕法脫硫系統，輸送石灰石與石膏漿液。產品開發時借鑒了國內、外同類產品的特點，具有、運行安全可靠、檢修方便、使用壽命長等優點。

   該系列用泵還可以用于輸送冶金、礦山、煤炭等工業部門含有腐蝕性及微小固體顆粒的液體；也可用于市政排污和河道疏通.

 

 說到化工化學以及類似諸多侵蝕性工作環境中較受歡迎的輸送泵閥產品，那是非常多的，這與其材質、性能、結構等都有很大的關系。那么臥式脫硫泵就是常見的一種耐腐蝕泵，其類型也非常多。

   臥式脫硫泵是一種臥式離心泵，其材質一般有的304、316不銹鋼材質、鋼襯超高分子量聚乙烯材質、碳鋼材質、工程塑料等等。這種臥式脫硫泵一般都有優良的耐腐耐磨性能、密封性能，一泵多用的功能，酸堿類清液料漿均適用。

   那么說到臥式脫硫泵的應用也是非常廣泛的，在化學化工行業中，可以輸送稀酸、母液、鹽酸、液堿、電解液等各種酸堿性、油類的清液或料漿。煙氣脫硫循環泵供應的結構，脫硫泵軸封的主要結構部件，葉輪軸承這些主要部件。水處理業中，可輸送清水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水等）。鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。當然我們這里只介紹了幾種行業的應用，對于其他多種行業也都有非常廣泛的應用。

DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TL型，為立式、軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵。

 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

 吸入管路內沒有注滿水

 向泵內注滿水

 吸入管路堵塞或閥門開啟不足

 開啟進口閥門，清理管路堵塞部位

 泵的進水管路、儀表處嚴重漏氣

 堵塞漏氣部位

煙氣脫硫循環泵供應脫硫漿液循環泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素，而機械密封常發生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環破等。七、耐腐耐磨料漿泵安裝程序：（安裝順序與拆卸順序相反）1、、機封裝入后蓋時，應檢查一下彈簧的壓力和壓縮量。造成這些問題的主要原因包括機械密封缺乏科學檢修、彈簧壓縮量沒有進行合理調整以及動、靜環缺乏妥善保護等。

針對這些問題，應采取以下措施：對機封水的壓力進行嚴格掌控，進而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞，應對母管濾網進行定期清理;積極開展多種途徑的培訓方式，以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。

煙氣脫硫循環泵供應軸承箱存在的問題及其應對

脫硫漿液循環泵的軸承箱經常會出現溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進而降低其工作可靠性。作為大氣污染防治關鍵設備的火電機組吸收塔脫硫泵將會為我國大氣污染治理和環境保護起到積極的促進作用，保守預計年產值可達9億元左右。造成這些問題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發生破損，造成動靜失衡;相關軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發生嚴重磨損等等。

為了解決以上問題，應采取以下措施進行解決：對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求，對軸承箱的殘余總間隙進行調整和優化;對裝配質量進行嚴格管控，如有必要，可以對軸承間等相關部位的裝配間隙進行優化調整;對檢修操作的技術工藝進行檢討，應采取必要的優化和完善措施;當進行軸承回轉操作時，應使用煤油對軸承箱進行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內進行注油，對于受損的油嘴更應及時加以更換。那么什么叫泵的性能參數—表示泵工作性能的參數叫做泵的性能參數，如流量、揚程、轉速、功率、效率、汽蝕余量等。煙氣脫硫循環泵供應