耐磨鑄石板生產工藝的用途和特點

撈渣機鑄石板施工工藝及鑲板注意事項

鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。鑄石板材具有很高的硬度，且材質較脆，不易切削，使用時應盡量避免加工，使用單位可根據工程和設備的需要，提出圖紙由鑄石生產廠制造。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm。

將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。⑥熱處理：溫度要求均勻上升，從50℃~100℃，恒溫48小時即可。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達到強度可投入使用。

撈渣機更換鑄石板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。想了解更多關于鑄石板施工項目的信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工工序流程

鑄石板施工的確定工序

確定現場是否具備施工條件——把物料運至施工為便利的位置——室內滿堂架搭設——漏斗砼面清理—— 漏斗底口鑄石板托架焊接——塊材預排——水泥砂漿攪拌貼板——清理表面——拆除室內滿堂架——養護注意防水、防火——固話周期結束后使用。

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鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固作攪拌漿施工

化肥廠的磷酸混合器，其攪拌漿必須具有耐磨、耐酸、耐溫（110℃～120℃）和一定的機械強度。原來該廠采用不銹鋼材料，因價格高昂，材料又來之不易。施工操作應做到砂漿要拌勻，水份要合適，板面要平整，板縫盡量?。?～5mm）。2010年就改用鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固的攪拌漿，經使用七年多，情況良好。攪拌漿規格：1000×150×120mm，中間與攪拌軸相連成雙丁字形。

施工方法：

 1. 用Φ6mm鋼筋扎成方柱狀，鋼筋與攪拌軸以電焊連接牢固，并做好外木模。

 2. 混凝土配比為鑄石粉100kg，石英砂（粒徑1～2mm）70kg，氟gui酸鈉10公斤，水玻璃50kg。經攪拌均勻后，倒入木模中，震動搗實。

 3. 在模內自然干燥24小時，即可拆模。在室內保養七天，就可安裝使用。

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