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瑞云激光切管加工：用激光切割機加工高質量圓孔注意這四點

由于激光切割具有靈活性和性，常規的圓孔切割也開始應用光纖激光切割機進行實現，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。

但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，注意以下事項，可以讓加工過程更加順暢。

吹氣氣壓不適合

吹氣過程中，當氣壓過小會出現邊緣刮渣、炭化現象，壓力過大。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

圓孔過小

激光切割機切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質量的圓孔更加容易。

否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現象。

伺服電機參數有誤

圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以切割圓孔質量，對伺服電機也具有一定要求。

導軌及絲杠精度誤差導致

如果說伺服電機參數誤差影響切割質量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。

這與激光切割機生產廠家實力有關，通常，有的小廠會騙客戶說激光切割機精度能夠達到0.1mm，但事實上，在實際中操作過程中，會使得激光打孔質量和效果都不好，影響產品附加值。

瑞云激光切管加工：對于鋁質材料來說，其自然氧化層具有吸濕性，且厚度會隨時間增大。所以，去除這層粗糙的受污染的氧化層，以暴露下層鋁材，可能足以形成充足的對比度。另一個比較復雜的因素是，下層鋁材的熔融或消融程度會顯著影響標記的外觀。

仔細調整激光器的參數，可以產生更為光亮的表面，以展現出對比度提高的熔融效果。1mm的光點，使焦點處的功率密度可超過107W～108W/M2，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成小孔。通過使用~1mJ的脈沖能量，可以在鋁材上形成色澤較深、氧化程度高的表面，但是，如果想要獲得低的L*值，同時又能夠獲得堅固的、非易碎型的表面，使得標記的外觀不會隨著觀察角度的變化而改變，則需要對工藝進行仔細的控制。提高消融水平以形成微粗糙表面，也可以獲得顏色更深、吸收性較高、L*值較大的表面（圖3）。所顯示的表面尺寸均<10μm，表面粗糙度（Ra）遠低于<5μm。

從鋁表面去除陽極化涂層是一種廣泛使用的技術，相同的規則也適用于在基板上應用激光——熔融性強便意味著能夠產生更具反射效果的表面。鋁、銅及其合金等材料均可采用激光打標，但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標記，不同金屬打標的難易也不盡相同。不管是裸鋁材還是陽極化鋁材，打標速度均達到1-2m/s的高水平。近，已經開發出在特定陽極化涂層上的激光打標技術，使用低納秒、亞納秒光纖激光器可以獲得<30的L*值，盡管其打標速度比上述方式要低得多。

激光切管機都有哪些優勢？

隨著我國不銹鋼管材的產量和消費的快速增長，管材加工技術也隨之迅速發展，尤其是激光切割機的問世，更是給管材加工帶來了質的飛躍，作為一種專用激光切割機，激光切管機主要針對金屬管材進行激光切割。激光切管機更新換代的方式也是多種多樣的，其零部件或者是關鍵性部件、關鍵性技術等也是在不同進步的。眾所周知，任何新的加工工藝能夠被大眾所認可，并且取得了快速發展，必然有著傳統工藝所不及的特點，那么激光切管機又有著怎樣的優勢呢？

1、切割精度比較高，且尺寸精度高切口平整干凈，刺，材料損耗比較少；

2、激光切割的熱影響區很小，幾乎沒有熱變形，無氧化可以制造高質量、更一致的零件，特別有利于后續的自動焊接；

3、切割，可以實現批量生產。05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑觸摸不劃手。激光切割的所有操作都可以作為一個連續的操作過程統一到同一單元，大大減少了物流時間。標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

4、激光切管機采用數控系統控制，也是激光切管機切割管材的優勢之一。另可根據客戶的要求增加板材切割功能，切割板材尺寸：1500×3000mm。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助。只要在后一分鐘還可以對設計方案進行修改，而不會影響整個制品生產過程；更大的好處就是，終端用戶可以控制短版或中版生產，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據客戶需求作出反應，為實現個性化定制提供了可能。

現在專業的激光切管機，可以實現自動上料，自動送料，快速切割，自動回收成品以及廢料，刻意切割圓管，方管，橢圓管，可實現相貫線以及任意角度斜面切割，管材流水自動化快速切割成型，切割，切割精度高，一次上料可以滿足4小時生產加工。采用短脈沖皮秒（10-12）和飛秒（10-15）超快激光器的許多工藝已經確定。如果大家有產品選型方面的疑惑，歡迎電話咨詢，我們將免費提供技術解決方案。

如何提高激光切割的效率

如何提高激光切割的效率 激光功率包含輸出功率和導入功率兩個方面，輸出功率值是對于材料加工產生率值，導入功率則是針對激光管功率的導入。2、檢查冷水機是否打開，查看冷水機的出光信號、控制信號以及水保護信號是否正常。對于這功率的控制，則會產生兩個結果，當輸出功率低于標準值的時候，則切割效果明顯會下降，如果高于這個標準，對加工材料的熱影響區域會增大。 對于激光切割，會對其程序做出修改，采用直線開刀方式，將開到點定在圓弧上，切割下來的圓弧截面十分光潔平整，確保了零件質量。通過和車間魚工藝部門協商之后，采用兩塊大梁共用一條公共邊的方法進行切割，這并不會影響到切割效果，所以效率是能夠人為提高的。操作激光切割過程中，操作人員需要通過日常的生產，在平時的工作過程中加強對機器性能的學習和技能的熟練度。工作中要將工作替代練習，業余時間加強對機器各個方面知識的學習，做到遇見機器出現小問題能解決，出現大問題能知道問題出現在哪，并協助解決問題。