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數控車床使用前的檢查

1、CNC電箱檢查：數控車床使用前的檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈沖發生器插座，手搖脈沖發生器插座，CRT插座等，如有松動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。

2、電器檢查：使用前應先打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。主軸伺服系統用于數控機床的主軸驅動，一般由恒轉矩調速和恒功率調速。

3、檢查操作面板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。成本低傳統的機床需要大量的手工操作，因此熟練的操作工人必不可少。地線檢查要求有良好的地線，測量數控車床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應一致。

    通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成的數控機床。尤其是重復定位精度，它反映了該軸在行程內任意定位點的定位穩定性，這是衡量該軸能否穩定可靠工作的基本指標。控制系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用;伺服系統根據控制 系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;

    檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動;機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多，如:固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

　　在伺服軸的正、負極限位置，裝有限位開關或接近開關，這就是所謂的硬限位。硬限位是伺服軸運動超程的后一道防護，越過硬限位后的很短距離就到達機械硬限位。由于伺服系統功率很大，一旦撞上機械硬限位，就有可能造成機件的損壞，這是不允許的。導致此類故障的原因主要有五個方面:（1）機床進給單位被改動或變化。因此，硬限位的開關動作的結果是引起緊急停車。

　　當進給軸移動超出機床的行程后，機床的限位就會起作用，機床出現報警，造成手動或手輪操作時對應坐標軸不能繼續運動；自動加工時所有坐標軸會停止加工。此時，我們認為數控車床是發生了限位故障。