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              發布時間:2020-07-21 03:23  






              ZEISS RDS-D動態旋轉測座,可選配光學與接觸式測頭系統。

              采用側面旋轉技術的動態旋轉測座于兩個方向均可實現±180°旋轉,步距角2.5°,

              空間旋轉位置可達20736個。采用CAA技術,極大的節約了探針校準與檢測時間。

              適用于ZEISS RDS-D的掃描與多點觸測式測頭系統。掃描測量率達150點/秒

              使用TL3模塊時,探針長度 = 30-150 mm;長加長桿 = 100 mm;

              大探針重量 = 15 g;小探針直徑 = 0.3 mm.





              測量行業的大趨勢,正從傳統檢測向數字化檢測方向蛻變,作為現今的無損檢測方式之一,CT檢測技術融合X射線及先進的圖像處理技術,在研發及制造階段的重要性日趨提升!

              8月3日,臺風依舊阻擋不了大家的熱情,行業大咖們匯聚蔡司上海總部,共襄蔡司工業CT技術開放日。此次活動為蔡司中國與業界合作伙伴打造的一場以先進工業CT技術及在汽車、塑料等領域應用為主要議題的技術盛宴。與會嘉賓包括中國計量科學研究院等計量系統以及來自于汽車及電子等領域企業的領導及專家。






              在用戶成功案例分享及經驗交流的環節中,來自各個行業的大咖們一同分享了他們在使用蔡司工業CT產品中的經驗與所獲得的成果。中國計量科學研究院的專家對工業CT量值溯源體系做了深入的解讀,美信檢測、時代天使、延峰百利得等企業分享了精彩的CT應用案例及收益,得益于此,與會嘉賓對產品及應用范疇有了更深入的認知,在交流中大家表達了對工業CT應用技術在未來發展的肯定與更多的期許。






              經過幾十年的技術創新和發展,齒輪測量技術已經可以滿足很多區域的測量,如未知輪廓、實驗室測量、單件及批量化、生產車間、內外齒輪測量、三或者四軸聯動式、垂直或水平裝夾等多用途需求。其中主要體現兼顧:1,滿足多元化的齒輪測量要求;2,滿足包括殼箱體等在內的幾何量測量需求,這樣不僅能提高利用率,還可以節省額外專用齒輪檢測裝備的投資及其相關培訓、使用、工程及維護成本。




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