全自動超聲波清洗機生產廠家服務介紹“本信息長期有效”

工作過程

1.空化作用

空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到效果。

2.直進流作用

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流?垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

3.加速度作用

液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

清洗機、超聲波、工業超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機、超聲波發生器、超聲波換能器、全自動智能化超聲波清洗機等產品。日前公司產品廣泛應用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除殘留等民用家居等領域，而且已拓展到、機械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實驗室、超硬材料及等行業或部門。

經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

工業清洗一般可分為以下三種:1. 根據清洗精度的不同要求，主要分為三類:一般工業清洗、精密工業清洗和超精密工業清洗。一般工業清洗包括對車輛、船舶和飛機表面的清洗，只能清除相對粗糙的污垢;精密工業清洗包括加工生產過程中對各種產品的清洗，對各種材料、設備表面的清洗等，具有去除微小污垢顆粒的能力;超精密清洗包括在精密工業生產過程中對機械零件、電子元件、光學元件等的超精密清洗，旨在去除的污垢顆粒。2. 根據清洗方法的不同，也可分為物理清洗和化學清洗:利用力學原理、聲學原理、光學原理、電學原理和熱學原理，根據外界能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓等)。紫外線、蒸汽等清除物體表面污垢的方法稱為物理清洗;根據化學反應的作用，使用化學物質或其他溶劑清除物體表面污垢的方法稱為化學清洗。例如，用各種無機或有機酸去除物體表面的銹和氧化皮，用氧化劑去除物體表面的污漬，用殺菌劑。物理清洗和化學清洗各有利弊，但也有很好的互補性。在實際應用過程中，為了獲得更好的清洗效果，通常將它們一起使用。3.根據清洗介質的不同，可分為濕法清洗和干法清洗:一般來說，液體介質中的清洗稱為濕法清洗，氣體介質中的清洗稱為干法清洗。傳統的清洗方法大多是濕法清洗，人們很容易理解干法清洗，即真空吸塵器。但近年來，干洗發展迅速，有激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等。精細、鋒利工業技術領域發展迅速。應用范圍工業生產和勞動過程中涉及的清洗屬于工業清洗范疇。食品行業。紡織工業。造紙工業。印刷行業。石油加工工業。交通運輸業、電力工業、金屬加工業、機械工業、汽車制造業、儀器儀表、電子工業、郵電通訊、家用電器、。光學產品、軍事裝備、航空航天、原子能工業等廣泛應用于清洗技術。

超聲波清洗機除了具有自身的清洗功能外，還具有萃取、乳化、加速溶解、破碎、分散等多種功能。廣泛應用于:機械、電子、塑料、儀器儀表、、包裝、、航空航天等行業的制造、維修和清洗;實驗材料的吸入管、吸嘴及用具的清洗，層析前脫氣處理，、材料及用具的清洗;珠寶、首飾、、眼鏡等的清洗。如果超聲波清洗機在使用過程中出現問題，一般是由以下幾個原因引起的

1保險損壞:

開機后如果沒有電源顯示或操作，首先要看電源插座里的保險是否燒壞。分析:可能是用戶的地線和活線或中性線,沒有地面(這臺機器的地線連接機器外殼),或者它可能是機器是短路的,組件老化有短路現象,導致損失的保險。建議檢查:取出安全手表，檢查是否有損壞，用萬用表開關齒輪檢查是否有損壞，如有損壞，更換新設備。2. 傳感器損壞:設備分析:有時由于機器長期使用，溫度逐漸升高，導致膠體熔化，換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。推薦檢查:使用儀表測量傳感器的絕緣強度。如果絕緣強度低于200Ω,一個新的傳感器應更換。換能器內部的陶瓷也會因長期使用而損壞，影響正常工作。3.功率管損壞:分析:由于機器長時間連續使用，主板上的電源管將會短路。推薦測試:當功率管連接在主板上,用萬用表測量電阻的別針兩岸的功率管,應在正常條件下約22Ω。電源管拆下(與主板斷開)后，不應在引腳之間連接。