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發布時間:2020-07-20 19:07  
而如國家鋼結構工程技術研究中心攜手共建的“異型結構制作、安裝中試基地”這樣開展政產學研合作平臺或許更能契合未來發展的形勢。可以借助研發力量結合鋼結構工程實踐,對鋼結構尤其是異型鋼結構的制作加工工藝、鋼結構吊裝技術和施工組織、鋼結構工程檢測技術及數字模擬技術在鋼結構產業中的應用進行研究并服務于鋼結構工程實踐,終完成一批新技術、新工法。這可以說是推動行業發展及鞏固提高自身發展的一項雙贏措施。當然,國內的一些大型企業都擁有相當實力的技術、工藝研發力量,這也就為行業的發展注入了一股中堅力量,行業的進一步發展可期實現。
鋼結構工程檢測規范應用知識
鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產,并需有合格證明,因此材料的強度及化學成分是有良好保證的。工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。鋼結構工程中主要的檢測內容有:
鋼結構構件尺寸及平整度的檢測;
鋼結構構件表面缺陷的檢測;
鋼結構連接(焊接、螺栓連接)的檢測;
鋼結構鋼材銹蝕檢測;
鋼結構防火涂層厚度檢測。
如果鋼材無出廠合格證明,或對其質量有懷疑,則應增加鋼材的力學性能試驗,必要時再檢測其化學成分。
一、鋼結構各檢測規范的應用范圍知識
二、鋼結構構件尺寸及平整度的檢測
每個尺寸在構件的3個部位量測, 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產品標準的要求。
梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測,發現有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。
三、鋼結構中的連接(焊接、螺栓連接)的檢測
鋼結構的許多質量事故出在連接上,故應將連接作為重點對象進行檢查。連接板的檢查包括:
1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;
3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小;
4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。
鋼結構工程施工中需注意的問題
鋼結構工程加工制作過程中較易發生質量問題且發生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中,特殊工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝配。
1. 焊接工序。該工序屬于隱蔽工程,也是易發生質量問題的工序之一,從2004年某公司的產品質量報表統計顯示,發生該工序的質量問題中:因 為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上,其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%,這樣問題屬于直接影響工程質 量的主要問題,所以此類型的問題必須通過專業的檢測公司運用專業的檢測工具才可以檢測、評判出來,一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序,對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在:構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大。
鋼結構工程建設中的材料怎么選擇?
在當前的各項工程中,鋼結構工程無疑是目前發展十分快速。用途十分廣泛的一類。在工業,民用,軍事等方面都有著其獨特的作用,對于這樣的一個鋼結構工程,也愈發的重視。也為了保證鋼結構工程安裝的順利。保證鋼結構工程的承載能力,因此對于鋼結構剛才的選擇我們需要注意一些問題。
一般而言,對于直接承受動力荷載的構件和結構(如吊車梁、工作平臺梁或直接承受車輛荷載的棧橋構件等)、重要的構件或結構(如桁架、屋面樓面大梁、框架橫梁及其它受拉力較大的類似結構和構件等)、采用焊接連接的結構、以及處于低溫下工作的結構,應采用質量較高的鋼材。對承受靜力荷載的受拉及受彎的重要焊接構件和結構,宜選用較薄的型鋼和板材構成;當選用的型材或板材的厚度較大時,宜采用質量較高的鋼材,以防鋼材中較大的殘余拉應力和缺陷等與外力共同作用形成三向拉應力場,引起脆性破壞。
承重結構采用的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結構尚應具有含碳量的合格保證。焊接承重結構以及重要的非焊接承重結構采用的鋼材,還應具有冷彎試驗的合格保證。
這些的選材也都必須經過一些相關的質量保證,以便于保證鋼材強度承載能力的可靠性,保證鋼結構工程的施工及使用的安全。避免發生一些事故的產生。因此在選擇鋼結構工程的使用建材時也必須根據相關的規定。嚴格規范的去采購值得信賴的產品,為鋼結構工程的順利完工以及使用所負責。