穩定土拌合站銷售規格齊全「多圖」

1、垂直式穩定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設備優點是，占地面積小，易于實施自動化；每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內的料向前運動由另一端卸出。其缺點是結構復雜，制造成本高，安裝高度高。

穩定土拌合機從設備出廠到用戶投入生產使用都有一個適應階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩定土拌合機以后的正常生產，所以在對穩定土拌合機使用時，磨合期必須要認真的操作。其次就是穩定土拌合機的生產中，要經常對設備進行維護管理，讓設備處于佳的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土拌合機安效地工作。穩定土拌合機，一個的維護，真的是一個大項目。在設備運轉的過程中，有必要檢查穩定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當穩定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩定土拌合機有必要清理干凈。之前關于設備的內部保養已經說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關于穩定土拌合機操作人員的。人員安全，安全。此外，還要做好設備管理工作。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。安排專門的設備維修部門，做好日常的設備保養和維護工作，在出現故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產效率不受影響。

穩定土拌合機各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。料門開度和級配皮帶機速度的調整，根據單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的，應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調，不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后，便可開始工作。穩定土拌合機具有“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，拌合均勻，全套設備只需一名操作人員，生產率200-700t/h，其電腦配料控制系統，穩定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產品易搬遷、易安裝。可拌合2-8種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。該產品設計制造精良、結構緊湊、計量準確、攪拌質量好，整體性能佳，穩定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產。

拌合機的質量直接影響混合料拌合機的質量，而拌合機設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。混合料的含水量控制，廠拌混合料現場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌合時的用水量。混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析；要及時對拌合站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。拌合機要建設在離居民區較遠的地方。做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。拌合機設備是道路工程機械的主要機種之一， 是專用于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的核心機械。現代公路和城市道路基層施工均采用大規模、連續性的機械化施工，如今施工現場對穩定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌合機設備具有較高的生產效率。以往的容積式廠拌設備顯然達不到這種要求， 特別是容積式設備的配比精度偏差較大。（3）檢查電器柜內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象，并進行必要的處理。因此，穩定土生產過程中廠拌設備自動控制系統日益受到人們的重視。