九江簡易折彎機批發常用指南 基業智能現貨直供

剪板機與折彎機的養護要從油抓起

　剪板機與折彎機是經常需要保養的。我們會給剪板機用些油。但是呢油的品牌非常多。那我們要考慮用哪些油呢或是從哪些點去考慮。

　　◎ 杰出的抗磨損性能，通過多種液壓泵試驗，有效延長泵及系統的運轉壽命

　　◎ 優異的過濾性，可Da限度地減少導致剪板機或折彎機過濾嘴的堵塞。

　　◎ 優良的橡膠適應性，有效保護密封材料，防止泄漏

　　◎ 良好的水分離性能，使油水快速分離，避免油品乳化

　　◎ 良好的黏溫性能及良好的剪切，折彎安定性，高溫時提供有效的潤滑保護

　　好的剪板機與折彎機保養用油技術規格

　　產品符合以下規格： 產品獲得以下OEM 認證：

　　◎ GB 11118.1 (L-HM)　　　　　 ◎ Cincinnati P68、P70、P69

　　◎ ISO 11158：HM 　　　　　　 ◎ Eaton-Vickers

　　◎ DIN 51524 第二部分　　　　　◎ Parker-denison HF-0

　　應用什么種類的剪板機與折彎機設備?

　　◎ 可廣泛用于工業、航運和移動式機械設備等高壓液壓系統。

　　◎ 可廣泛用于工程機械、建筑機械、礦山機械、冶金設備等高壓液壓設備如剪板機，液壓剪板機，折彎機等等。

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）

數控折彎機液壓系統的工藝介紹

數控折彎機的液壓控制形式，在生產制造中，要求有自動化程度高和標準率。為此，折彎機應具有將液壓系統集成于機器內的高集成率。因此，機架就成了液壓件安裝的基礎，并通過它將油箱集成于沖壓架內。對各種要求不同的用戶，這種集成率也不相同。

(1)三控制閥塊

這種款式擁有三個控制閥塊。兩個帶有所屬的間板充液閥的主控制閥塊直接安裝在液壓缸上，實現了主控制塊與液壓缸之間的無管連接。主控制閥塊主要由比例方向閥、帶位置監控的換向閥和背壓插裝組件組成。比例換向閥在折彎機中起著關鍵的作用，它與數控器一起決定了上折彎梁的運動方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制塊系列都配備有集成電子放大器的比例換向閥，數控器能直接控制該閥。背壓組件(一般由換向閥及兩個溢流閥組成)相應于客戶的要求為無泄漏型式。吸油閥負責快進中無桿腔充油和回程中無桿腔中大流量油的回泄。上述兩個控制塊加上第三個控制塊——泵控制塊，形成了完整的三控制閥塊結構。這里主要的安裝件是比例溢流閥和一個Da的壓力截止閥，以及作為充液閥的先導閥的位置檢測換向閥。比例溢流閥根據數控器的給定值調定Da的沖壓壓力，與并聯連接的手調式溢流閥負責整套系統的壓力保險，特別是針對在泵上的來自數控器的過高的給定值。現在的大多數折彎機的應用都是面對著社會化的很大程度上的專業性的生產模式。

數控折彎機的工作原理

這種對薄板進行折彎的數控折彎機模具。該數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。一般情況下的最Xiao直邊高度要求彎曲件的直邊高度不宜太小，最Xiao高度要求：h＞2t。

首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵。

行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。

折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。塑料數控折彎機模具，塑料折邊機，塑料板數控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設備。根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強度高。在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。

現在還有一種就是H型數控折彎機模具，其結構較之前兩種有很大不同，其為杠桿式結構，一般用于大噸位數控折彎機模具，通過杠桿放大原理，把力放大。同時其采用電﹨液﹨數結合的位置控制，使其在同噸位的數控折彎機模具上性價比尤高。但是國內能夠生產此種機型的廠家并不多，數控液壓板料數控折彎機模具床的主要特點：WC67K型數控折彎機模具，采用鋼板焊接結構，振動時效消除應力，機床具有很好的剛性和穩定性，整個機架剛性好，工作平穩、安全可靠、操作方便，通過數控折彎機模具數控系統和液壓系統的協調控制，達到理想的折彎效果。折彎模一般采用向上成形，有以下幾種結構，當零件較小時，可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎，當零件折彎邊長，且為外形折彎時，下模成形用鑲條，在下夾板上銑槽并加銷釘固定，此時下夾板厚度為25。