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發布時間:2020-10-20 18:42  





質量要求
質量標準 目前環氧樹脂自流平施工尚無國家和行業標準,根據各材料供應商制定的企業標準,自流平地面表面應平整、潔凈;用 2m直尺檢查允許間隙不大于 2m m ,表面顏色、光澤應符合設計要求。
保證措施
施工前必須對操作人員進行技術交底,準確掌握各種材料配比。
材料應妥善保管,存放于陰涼、干燥的位置,避免雨水淋濕。
為提高作業性和施工效果,施工環境溫度要求高于 5℃,理想的施工溫度為 15℃~25℃。
各種材料配比準確,攪拌要充分、均勻。
進行地面施工過程中,嚴格控制灰塵的侵入,非操作人員禁止進入施工面。
準確掌握各階段的養護時間,并做好施工面的成品保護工作。
環氧自流平地坪漆是環氧樹脂中的一種,它廣泛適用在建筑施工中,是一種環保無公害的油漆涂料。它能夠保證施工后的地面不起皮以及基層的平整性及表面強度,還能夠對地面基層原有的切縫或裂縫進行填補,保證自流平的表面效果及防裂;施工工藝基層檢查處理→涂刷環氧封閉底漆→鋪襯玻璃纖維布一層→打磨修理→鏝涂耐磨環氧自流平中間漆→鏝涂耐磨環氧自流平面漆→打蠟養護→竣工驗收。同時,該產品還可以對基層進行高壓洗塵、保證地面清潔。
但是,環氧自流平地坪漆在使用的過程中有一些注意事項是必須要遵守的,否則會給建筑施工造成一些不可挽回的損失。
1、施工溫度≥5℃,若要在<5℃施工的,選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。
2、施工時確保空氣流通。調制使用量時,不能超過30分鐘。
3、施工過程做好保養工作,避免灰塵、雜物侵入,影響漆面效果。
4、施工完畢后,需養護至少7天方可投入使用。養護期間,特別不能有水或者各類溶液浸潤。
5、嚴禁混入其它油漆。
6、必須嚴格按照規定比例加入固化劑。
7、保持被涂物表面的清潔,被涂物含水率必須小于7%。
8、保持涂裝環境清潔,嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。
環氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
環氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉角處)。
基層檢查及處理
1.混凝土基層應保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細面孔,用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積;對混凝土面層上存在的凹坑,采用環氧膩子填平修補,自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應完全后(不再產生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。視聚合水泥固化情況.將墻面、地面與R角范圍內不平滑之處用砂紙打磨平整。
2.含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發。