粉體氣力輸送廠家量大從優

輸送配料系統——物料計量和配料的雙向管理

輸送配料系統——物料計量和配料的雙向管理 智能自動配料控制系統，主要以客戶的物料配方為導向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會根據客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產過程中各種數據管理，該系統主要適用于食品、化工、耐火材料的連續計量和配料作業?？蛻艨筛鶕枨?，設置不同級別操作的權限，配以遠程監控、防止人為，在配料過程中，如若出現物料流量超過限定值，系統將自動亮燈給予報警提示，實際操作簡單易懂，具有人機界面友好、功能完備等特點。

全自動小料輸送配料系統

全自動小料輸送配料系統 1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）;2、每小時可達50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量幾精度有關)；3、此系統可配備回轉輸送帶，更有利于稱量的連續性；4、可配備移動式小型收塵機，便于計量平臺的清潔；5、由PLC程序可達到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人機界面達到設定批次、配方、速度等相關參數；7、可根據使用情況自動生成各原料使用的日、月累計量及設備異常報警等信息，并具有可查詢及打印功能。

自動開停車管理系統亮點

自動輸送系統亮點 1、計量精度良好，精準度可高達0.1-0.5％，這樣可以避免不必要的物料浪費； 2、全程采用自動化控制，無需要人工干預，自動化的動作，大大提升生產效率； 3、為企業節省大量的勞動成本，為企業帶來巨大的效益。 4、可實現多種物料混合搭配配料，可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上的稱重系統，讓生產配料工序更加智能化，自動化。省力更省時，節省成本，又帶來更大的效益。 5、功能強大。利用先進的監控系統，可以實現復雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統控制優化，自動開停車管理，連鎖管理，遠程診斷、檢測與控制。

化工物料在氣力輸送系統應用中也有需要注意的問題

化工物料在氣力輸送系統應用中也有需要注意的問題： （1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在一定的范圍內。 （2）避免鐵銹和鐵質等物混入，在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許的情況下選用的一般鋼管必須做外表除銹處理。 （3）避免物料運送中的破碎、磨損和變形等。氣力輸送選型應盡可能選用低壓接連稀相運送，確保物料的運送功能。 （4）確保物料運送的安全性，應選用惰性氣體循環運送。對吸濕性強的物料可選用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經過處理后方能運用。 （5）對帶有靜電的物料和化工品，裝置時有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應的辦法。