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發布時間:2021-09-06 05:53  






灰鑄鐵中含有少量的氮,有促成珠光體的作用,有助于改善鑄鐵的力學性能。如果氮含量在0.01%以上,則鑄件就易于產生“氮致氣孔”。
通常,廢鋼中的氮含量高于鑄造生鐵。用感應電爐熔煉鑄鐵時,由于爐料中所用的鑄造生鐵錠少、廢鋼多,制得的鑄鐵中氮含量會相應較高。爐料中廢鋼用量為15%時,鑄鐵中的氮含量約為0.003~0.005%;廢鋼用量為50%時,氮含量可達0.008~0.012%;爐料全部為廢鋼時,氮含量可能高達0.014%以上。
此外,由于爐料中使用大量廢鋼,必須用增碳劑,而大多數增碳劑中氮含量都比較高,這又是導致鑄鐵中氮含量的另一因素。
近十多年來,隨著感應電爐的應用不斷增多,增碳劑中的氮含量日益受到重視。為避免鑄件產生氣孔缺陷,感應電爐熔煉鑄鐵時所用的增碳劑,一定要選購含氮量低的品種,如有可能,應核查增碳劑的氮含量。當前的困難在于:分析增碳劑中的氮含量,尚缺乏簡便而準確的方法。
選
擇好的增碳劑很重要可合理提高產品品質!
選擇增碳劑,務必選擇性價比高、中氮適當的商品,好的增碳劑,硫含量在0.5%下列,氮含量適度。氮盡管并不是金屬材料,但做為鋁合金原素能夠提高鑄件的抗壓強度,因而在適度的灰口鑄鐵零件中應用的增碳劑,務必提高生鐵的抗壓強度,將氮含量操縱在沒有產生氮孔的范疇內.
可是,很多資金投入鋼水,避免 空氣氧化太多,碳提升實際效果不顯著,防止鑄件的碳含量不夠,增碳劑的加上量由別的原料的相互配合量和碳含量決策.

增碳劑的特性自身選擇純含碳量石墨化物,降低鑄鐵中產能過剩的殘渣,增碳劑的選擇能減少鑄件的產品成本.
好的鑄造用增碳劑有提高鑄造質量的實際效果,相信全部鑄造上的老師傅都了解,可是怎樣能選擇好的鑄造用增碳劑是做為鑄造生產廠家所了解的難題,事實上難以處理這個問題。在選擇鑄造用增碳劑時,只留意這種特點.
柔性球墨管鑄鐵廠家
球墨鑄鐵的生產制造流程(一)嚴格管理成分,對原鐵液規定的碳硅含量比灰口鑄鐵高,減少球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量(二)鐵液公布溫度比灰口鑄鐵高些,以賠償球化,創造解決時鐵液溫度的損害(三)開展球化解決,即往鐵液中加上球化劑(四)添加孕育劑開展創造解決(五)球墨鑄鐵動性較弱,收攏很大,因而必須較高的澆筑 溫度及很大的澆筑 系統軟件規格,有效運用冒口,冷鐵,選用次序凝結標準(六)開展熱處理工藝

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