采煤機液壓泵試驗臺廠家可量尺定做「在線咨詢」

液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

1.條件允許時，應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油，即應更換為沖油板，啟動油源，清洗24小時以上，然后更換或清洗濾油器，然后拆下洗油板，更換為伺服閥。 一般情況下，長期連續使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數，避免系統再次污染..

2. 換油時，新油注入前應清洗油箱，更換沖洗板，新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗過濾器，完成管道、油箱再次清洗。

液壓閥門試驗臺操作規程

1、操作人員須熟悉液壓臺的性能、結構、工作范圍及其他電器開關、旋紐、儀表的操縱、使用方法，未經過操作訓練者不能上實驗臺操作。

2、啟動閥門液壓測試臺之前，須仔細檢查各液壓閥門按紐是否在的位置，然后才能接同電源總開關，開機工作。  

3、嚴格按閥門液壓測試臺使用說明書的操作步驟工作，不得隨意撥弄個旋紐和點開關后自行操作程序。

4、操作過程中須集中精力，隨時觀察實驗臺的運轉狀態，若發現異聲響或運行故障時，應立即關閉電源開關，待查明原因并作好相應的處理后，方能重新啟動閥門試驗臺

液壓系統目前已經廣泛應用于民用設備、航空航天等領域中,液壓系統的故障機理分析、狀態監測與故障診斷技術也日趨成熟。但是,對液壓系統分析、監測與診斷技術需要到工程實踐中進行可靠性檢驗,一般檢驗周期長,成本高。多功能液壓實驗臺能模擬液壓系統常見故障,加速設備運行,縮短檢驗周期,降低成本,縮短診斷理論、技術到工程應用轉化時間。下面經實驗,多功能實驗臺運行可靠、穩定,能模擬液壓系統、液壓元件特別是液壓泵、液壓缸的故障,并可運用嵌入在實驗臺中多種傳感器實現多源信息采集,能有效地為液壓系統的狀態監測與故障診斷技術的研究提供科學實驗基礎和科學的數據、信息依據。