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發布時間:2020-08-18 04:30  









龍門加工中心就目前來說
巨高機床看出龍門加工中心的目前情況,不是那么樂觀,因為技術還是有待提高。由于我國的數控機床行業興起的比較晚,因此重要的就是在技術方面,還是有待提高的。再看國外的數控機床的發展,已經有好幾年的發展史了,那技術可謂是相當成熟了,反正是優于我國的技術。
龍門加工中心還需要繼續提升,既然國外已經擁有了雄厚的技術經驗,那么我國也是需要繼續提升的,在龍門加工中心需要發展多方面的技術人才。

龍門加工中心的標準參數
1.行程
X 軸行程 1500MM(長度根據工件長度,長度到幾十米不等,不過傳動就不一樣了)
Y 軸行程(含換刀行程) 1800MM
Z 軸行程 800 MM
主軸鼻端至工作臺面200-1000mm
主軸中心至立柱:450MM
兩立柱中間距:1700MM
2.工作臺
工作臺至橫梁高度 1300mm
工作臺尺寸1600*1300mm
T型槽(尺寸*槽數*間距)22*7*180mm
工作臺大載重:5000KG
3. 主軸
主軸轉速40-6000 rpm
主軸錐度#50
減速比(高、低)1:1
標配主軸:皮帶式
4.傳動方式
X軸:1:4行星齒輪
Y軸:直結式
Z軸:1:3行星齒輪
Z軸配重方式:無
6進給速度
切削速度1-6000mm/min
快移速度:12m/min
滾珠螺桿直徑/螺距X:63/12; Y:50/10; Z:50/10mm
線軌寬度/軌道數: 硬軌
精度
定位精度:正負0.005/300
重復定位精度:正負0.005
馬達功率(額定)
主軸電機:15KW
輸出扭矩(額定)
三軸:X:22*4 ;Y:30;Z:38*3 n.m
8.其它規格
所需氣壓6.5kgf/cm
所需動力:50kva
機械凈重:25000kg
占地面積:6000*5000mm
龍門銑床修復工藝:
1、用氧-yi炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,hao是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙tong或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;第yi層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面hao的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。
5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,jia固化溫度70oC。
6、材料固化后,用細磨石或刮dao,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。
鉆削cnc加工中心品牌工人的自檢內容、范圍
鉆削cnc加工中心品牌加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。
工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求,鉆削cnc加工中心品牌工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業指導書一致。
鉆削cnc加工中心品牌在粗加工完成后應及時進行自檢,以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如:工件是否有松動;工件是否正確分中;鉆削cnc加工中心品牌加工部位到基準邊(基準點)的尺寸是否符合圖紙要求;加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量(圓弧除外)。