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發布時間:2021-05-01 09:10  









大型數控加工中心設備是由哪些組成的
大型數控加工中心設備由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。
立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
(1)經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數控車床:根據車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。
車削中心
(3)車削加工中心:在普通數控車床的基礎上,增加了C軸和動力頭,更高的機床還帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標軸,聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外,還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

大型數控加工中心設備系統的維護要點
大型數控加工中心設備設備的操作中,一些要點知識作為工作中是重中之重,那么數控加工中心數控系統的維護要點是什么呢?感興趣的朋友就一起來了解下吧~
(1)數控加工中心操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度
數控加工中心設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度,操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時,操作者要注意保留現場,并向維修人員如實說明出現故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。
(2)防止灰塵污物進入數控加工中心數控裝置內部
數控加工中心機床使用的加工車間空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦他們落在數控加工中心數控系統內的電路板或電子元器件上,便容易引起元氣件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。有的加工中心用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作,采取打開數控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其終將導致數控加工中心數控系統的加速損壞,應該盡量減少打開數控柜和強電柜門。
(3)防止數控加工中心系統過熱
作為專業的數控加工中心操作人員應該要及時定期檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控柜內溫度過高。
(4)數控系統的輸入、輸出裝置的定期維護
20世紀80年代以前生產的數控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機,如果讀帶部分被污染,將導致讀入信息出錯。為此,必須按規定對光電閱讀機進行維護。
(5)直流電動機電刷的定期檢查和更換
直流電動機電刷的過度磨損,會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等應每年檢查一次。
(6)定期檢查和更換存儲用電池
一般數控加工中心數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路,以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下,即使尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。
(7)備用電路板的維護
備用的印刷電路板長期不用時,應定期裝到數控加工中心數控系統中通電運行一段時間,以防損壞。

左右對稱的設計保證了大型數控加工中心設備的精度穩定
左右對稱的設計保證了大型數控加工中心設備的精度穩定
加工中心的床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,*保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用我公司的大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度。并能保證機床長期的穩定性和高精度。使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。加工中心的左右對稱的設計,立柱兩側的重量平衡,可以保持機床精度的穩定。
加工中心采用獨特的油水分離設計,可將各軸潤滑油回收,有效的使潤滑油與切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工品質。排屑功能上,設計非常簡單且有效的排屑機構,切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器前方的螺旋排屑器上,經螺旋排屑器將此切屑片排至機臺左邊的蓄屑箱里,使用者可方便且簡單的清理鐵屑。切削液容量達200L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用L型式,并置 于機臺內側,節省空間。