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熱泵烘干技能在國外的使用與開展

(1)  網帶式烘干機在國外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學循環理論是熱泵的理論基礎，同樣也是熱泵干燥的理論基礎。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達制造廠在工業生產中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的權。熱泵通其過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質在熱泵體系內循環，將環境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉化為可用于烘干的高位熱能，網帶式烘干機高位熱能則傳遞給干燥介質，干燥介質在網帶式烘干機體系內循環加熱烘干物料。法國在1970到1977七年時間里安裝了近千臺用來干燥木材的熱泵干燥設備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。在20世紀60時代日本也開端網帶式烘干機進行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設備大約3000套。

網帶式烘干機工質在國外的開展K.srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學剖析，網帶式烘干機給出了這些工質的習慣溫度范圍。研討標明這些工質均適用于30℃到100℃的熱泵干燥體系。S.Karagoz等對R22和R134a及其混合工質別離用于熱泵體系做了實驗并進行對比剖析，研討標明：混合工質可以使網帶式烘干機有更高的功率，當兩種工質各占50%時候有醉大的COP。同時，大多數文獻未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動操控體系相結合，缺乏實用性價值。Peter等改進了熱泵干燥體系，將網帶式烘干機熱管裝在蒸發器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，網帶式烘干機經過蒸發器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當中，網帶式烘干機使其升溫，提高了體系的功率。K.Comakli等對R404a和R22混合工質代替單一R22工質進行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質可代替單一R22工質。Ferdinando  mancini等對CO2做工質用于干燥機做了實驗研討，認為二氧化碳做熱泵工質與R134a做工質的能耗基本相同，但運行時間增加9%。

網帶式烘干機

網帶式烘干機作業形式

熱泵型香菇烘干房由以上三個子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達到不同的作業形式，為烘干房在不同的作業條件下穩定牢靠的運轉供給了保證。烘干房所能實現的作業形式有以下幾種：

（1）網帶式烘干機基本作業形式

當物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房內不需要進行能量和溫濕度調理時，冷凝器和蒸發器風機全開，且為醉大速，封閉能量調理閥、排濕排熱風機、新風風機和電加熱器，吸氣壓力調理閥和高壓調理閥全開，噴液閥和差動調理閥封閉，蒸發器吸收環境中的熱量，經過冷凝器將熱量釋放到烘干房內。網帶式烘干機不同干燥溫度對花生質量影響不同，依據國外干燥實驗的驗證，醉優干燥溫度在30℃~50℃，網帶式烘干機干燥溫度不得超過50℃。烘干房內熱空氣在循環風機的作用下進行循環，加熱香菇。

（2）吸氣節省能量調理形式

當夏季室外溫度較高時，壓縮機吸氣壓力過高，會引起電機負荷過大，此刻吸氣壓力調理閥依據閥后壓力（即壓縮機吸氣壓力）操控壓縮機的吸氣壓力，當吸氣壓力升高時，吸氣壓力調理閥關小，使風冷蒸發器出口的制冷劑過熱蒸氣節省，以較低的吸氣壓力進入壓縮機。鏈條的調整網帶式烘干機鏈條調整應留意鏈條松邊過松而發生爬鏈現象，過緊則會加劇磨損。

（3）排熱能量調理形式當體系選用熱氣旁通 噴液冷卻能量調理時，網帶式烘干機物料間的溫升仍然過快時，操控器依據溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風機、新風風機，經過一部分低溫新風的排入和一部分高溫回風的排出，保證物料間的溫升速率。

（4）網帶式烘干機排濕作業形式

當物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時，操控器依據濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風機、新風風機，經過一部分低溫新風的排入和一部分高溫回風的排出，保證物料間的濕度。

網帶式烘干機的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為B2級。烘干房房頂地面平行，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。網帶式烘干機作業毛病應對辦法烘干機作業呈現爆響烘干機在進行礦物烘干作業的進程傍邊呈現爆響，是因為機器運用進程傍邊的溫度超過了規范數值，或許工作進程傍邊被物料阻塞，而導致烘干機內部的部分設備呈現起火現象。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；烘干房放置于混凝土等硬質地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。

網帶式烘干機輔佐結構設計熱泵型香菇烘干房的輔佐設備有回風通道、移動料車、物料盤和電加熱器。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。網帶式烘干機移動料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個物料盤。③網帶式烘干機使用清潔動力有利于環保，主張在企業長遠開展過程中大力推廣使用。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4.5kg。網帶式烘干機選定輔佐電加熱器功率為分檔可調0-40kW。

基于以上數值模型，本次模仿應對氣流組織做如下假定：

1)  烘干房內氣體為不行壓縮流體；

2)  網帶式烘干機內流場具有高紊流雷諾數，且流體的紊流粘性具有各向同性；

3)  流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計；

4)  網帶式烘干機內氣密性杰出，不考慮其他地方漏風的影響；

5)  送風口送風參數均勻；

6)  烘房內空氣濕度對氣流組織沒有影響。

網帶式烘干機送排風溫度

只要烘干房內具有較優的氣流組織時，熱泵型數據中心內氣流組織分布才會更加合理，熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節能的作業。WilliamThomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達制造廠在工業生產中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的專利權。香菇烘干過程中，開始溫度為35℃，烘干過程中溫度逐漸升高，醉終溫度達到62℃，烘干過程中首要排濕時段溫度為45℃到55℃，為簡化模仿，送風溫度取首要烘干過程中的50℃，排濕/排熱風機的排風溫度根據送風溫度和烘干房內流動狀況模仿計算得出。

網帶式烘干機送排風風量

已知熱泵機組室內機的送風風量的風量規模為2.5~5m3/s，網帶式烘干機模仿中取送風風量取烘干首要階段過程中的風量4m3/s，根據網帶式烘干機尺寸，設定送風界面為1400×1000mm（寬×高），標準風量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風風量值。srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學剖析，網帶式烘干機給出了這些工質的習慣溫度范圍。