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板框壓濾機的簡要介紹

眾所周知，壓濾機是用來實現固液分離的工業用設備，它的前體是過濾機，而隨著科技 的發展和市場需求的推動，又逐漸衍生出多種多樣不同類型的壓濾機設備。上海大張表示，目前市場上的壓濾機設備主要包括板框壓濾機，隔膜壓濾機和廂式壓濾 機。這三種壓濾機設備各有各的優點，各有各的特色，今天上海大張就為大家簡要介紹一下板框壓濾機。過濾結構的作用就是將進料泵輸入進來的懸浮液物與濾布接觸，使得液體從其中分離出來，并通過濾板的設計的線路排出設備外，固體就被濾布阻擋在濾室之中，累積成為濾餅。

板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈敏、牢靠等特性。被普遍應用于化工、陶瓷、石油、食品、冶煉等行業。板框壓濾機屬于臥式壓濾機設備，在結構上可以將其分為機架、過濾結構、施壓結構三大部分。

板框壓濾機的機架包括兩頭的機座、兩個橫梁和推板與止板等，其橫梁的主要的作用就是承擔濾板的重力，使得濾布整齊排列，為壓濾機工作創造基本的條件，還有一個作用就是為其他的結構鏈接和固定的載體。

過濾結構是壓濾機蕞重要的結構，它包括：濾板、濾布、拉板系統和卸料系統。過濾結構的作用就是將進料泵輸入進來的懸浮液物與濾布接觸，使得液體從其中分離出來，并通過濾板的設計的線路排出設備外，固體就被濾布阻擋在濾室之中，累積成為濾餅。

而在板框壓濾機的過濾結構中，濾板又起著相當重要的作用。上海大張表示，板框壓濾機的濾板影響著設備的各個方面。在取材方面，板框壓濾機的濾板材質一般可以用增強聚丙希、玻纖聚丙希、鑄鐵、不銹鋼等材料制成。

由于板框壓濾機過濾結構需要形成了壓力差才能工作，要形成壓力差，就得需要外力，于是就形成了板框壓濾機的施壓結構。

隨著社會的科技發展，壓濾機的設計制造更加的完善，板框壓濾機就是很好的代表。上海大張表示，板框壓濾機的液壓系統設計中采用了集成塊及先進可靠的液壓元件，使液壓站結構更加緊湊合理，工作穩定可靠，調試工作也非常簡捷。

除此之外，板框壓濾機還具有生產，過濾能力大，濾汁質量好等優點。這一點對于現在工業市場來說尤其重要，不僅大大的縮短了工業時間，降低了生產成本，而且使得企業追逐的利益蕞大化。

然而，由于一些行業對于壓濾機過濾后的濾餅的水分具有嚴格要求，所以對于板框壓濾機的濾室要求也很高，不僅要設計大容量的濾室，而且對于壓榨后的濾餅需 要進行第二次的干燥處理，所以板框壓濾機就要設計吹氣系統。等到濾室的濾渣滿時，通過液體流向反方向的吹入氣體，將濾餅進一步的壓緊、壓實、干燥。正是由 于這些原因導致了板框壓濾機的體積很大的缺點。(7)正確使用設備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。

以上這些就是成都智誠針對于板框壓濾機的結構特點以及優缺點的簡單介紹。世界上沒有哪一種機械設備是十全十美的，板框壓濾機雖然相比于其它壓濾機體積大，但是在設備的工作效率，自動化方面，它一點也遜色與其他過濾設備。

板框壓濾機結構圖

板框壓濾機結構圖

板框壓濾機的濾框、濾板和濾布的構造示見圖1，其中(a)為濾框，(b)為濾板，(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2，板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3，除板框壓濾機主機外，還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。

濾框、濾板和濾布的構造示見圖

板框壓濾機構造圖

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?造成板框壓濾機不能密封的3大原因

板框壓濾機是工業生產中的實現固體，液體分離的一種設備，應用于化工、陶瓷、石油、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理。

板框壓濾機

在板框壓濾機的使用中，我們常常會遇到這樣的故障：板框壓濾機不能密封。下面小編為大家分析造成板框壓濾機不能密封的原因。

首先，就是壓力不足。板框壓濾機濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下，才能實現密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。

其次，板框壓濾機濾板的變形或損壞。當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經常磨損，同樣在與別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。壓濾機分類按照過濾方式分類：廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜式壓濾機。這一點我們根據滲漏點的情況來判斷，由于板框壓濾機濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。

后，濾布錯誤放置。板框壓濾機過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關鍵性作用的就是濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。

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