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大口徑螺旋鋼管錯邊的原因和解決方案

大口徑螺旋鋼管在生產過程中如果如果生產工藝不合理,機器參數設置不得當就會出現跑偏的現象,尤其是大口徑大口徑螺旋鋼管,這就是人們常說的錯邊現象。

對于生產完畢已經錯邊的大口徑螺旋鋼管處理方案如下：

1、將錯邊的位置磨平，然后進行補焊

2、如果經常出現錯邊的狀況，只能更換設備了。

大口徑螺旋鋼管產生錯邊后分析產生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產生錯邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

大口徑螺旋鋼管生產線的主要冷床類型

大口徑螺旋鋼管生產線的主要冷床類型有哪些？ 本章大口徑螺旋鋼管廠家會來告訴你，大口徑螺旋鋼管生產線主要冷床類型包括單鏈冷床，雙鏈冷床，新型鏈條冷床，階梯式冷床和螺旋式冷床。

1，單鏈冷床

單鏈冷床使用攀爬結構。 冷床由前向運輸鏈和固定軌道組成，并具有傳動系統。 大口徑螺旋鋼管放置在前向運輸鏈的兩個夾具之間，固定軌道承受鋼管主體的重量。 單鏈冷床利用前進式鏈條的推力和固定導軌的摩擦力使鋼管旋轉，同時依靠鋼管的自重和提升角度， 鋼管總是緊靠前進運輸鏈的指頭。 實現鋼管的平穩旋轉。

2，雙鏈冷床

雙鏈冷床由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正鏈和負鏈中的每一個都具有傳輸系統。 大口徑螺旋鋼管放置在前運輸鏈的兩個夾具之間，反向鏈承受鋼管主體的重量。 雙鏈冷床利用前進式鏈條拉拔器的推力使鋼管向前移動，反向鏈條的摩擦使鋼管連續旋轉。 反向鏈的運動又使鋼管始終停留在前向傳送鏈的指狀物上，以便平穩地旋轉和均勻冷卻。

3，新型鏈條冷床

結合單鏈冷床和雙鏈冷床的特點，將冷床分為上坡段和下坡段。 上坡段是雙鏈結構，由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正負關節動作使鋼管連續旋轉并進行爬山運動。 下坡部分是單鏈結構，其中前向傳輸鏈和鋼管引導件平行布置，并且通過自重進行旋轉以執行滑坡運動。

大口徑螺旋鋼管在吊裝過程中的注意事項

為了加強大口徑螺旋鋼管、圓鋼吊裝（卸）作業管理，規范作業行為，杜絕吊裝（卸）事故的發生，下面大口徑螺旋鋼管廠簡單介紹一下吊裝過程中的注意事項：

(一)吊鉤與大口徑螺旋鋼管管端的橫向接觸面不得低于40mm，否則容易使管口變形，影響管道對接。

(二)吊裝根數的限制，直徑219、273、325、377規格一次性可吊裝4-5根，直徑426、478、529規格一次性可吊裝2-3根，直徑630、720規格一次性可吊裝2根，直徑820以上的鋼管一次性吊運1根。

(三)吊裝前應對吊車、吊具等輕重用具進行全檢查，吊車應處于完好狀態， 所有起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必須具有合格證及使用說明且處于完好狀態。