五金模內攻牙技術品質售后無憂 拓樸專業技術團隊可靠

拓展創新，五金模內攻牙技術技術更上一層樓

拓樸五金模內攻牙技術是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產效率，成型的螺紋精度高、強度好，適用于連續成型模或順送式引伸模，是一項頗具前景的攻牙加工技術，廣泛應用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。同時五金模內攻牙技術采用擠壓絲錐，真正意義上實現了“無屑加工”，做到了清潔環保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。

拓展創新，追求，樸實勤奮，永攀事業高峰。多年來我司的五金模內攻牙技術技術不斷革新變革，不斷探索和改進，通過與行業內的專家的溝通以及客戶的反映，逐漸形成了一套成熟的五金模內攻牙技術解決方案。

專業做五金模內攻牙技術的，一定要了解這些模具術語

專業做五金模內攻牙技術的，不僅僅要把自己的本職工作做好，同時還要了解下面的模具術語，這樣在遇到問題的時候，能更好地交流，快速找出問題點。

出模：啤件在頂出機構的作用下離開模具的過程

啤把：出模角度或者出模斜度

倒扣：因為側面角度或凹位而無法垂直出模的位置

排模：模具的排期

正哥：型腔在上模，型芯在下模的一種模具結構

反哥：型心在上模，型腔在下模的一種模具結構

分型：把產品分為上下模的過程

種針：基準針，配針時以此針為基準

放樣：膠樣的比例放大

復樣：膠樣的

調面：在雕刻時，調整膠樣表面與要加工表面平行的過程

擺斜雕刻：在雕刻時，因有些面不易加工，把膠樣擺成一定角度的加工方法

頂針出柱：用頂針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

頂針包針：頂針過長或配針不當，而使頂針包在產品內

鍋柱：柱的前端有一錐型孔，上大下小，起到鉚釘的作用。多用于壓鑄模

鑲針出柱：用鑲針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

鑲針出孔：用鑲針成型孔

原身出：用內模加工出要成型的形狀來成型的方法

大水口：二板模

以上就是拓樸五金模內攻牙技術小編為您整理的部分模具術語，您記住了嗎？

拓樸fastop五金模內攻牙技術具有什么優點

拓樸五金模內攻牙技術有效的避免了二次操作，提高了作業效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝。五金模內攻牙技術是裝在沖壓模具內，靠沖壓時沖床上下運動工程來驅動完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時不產生廢屑，環保衛生，牙紋光潔度高。拓樸五金模內攻牙技術安裝在模具內精準定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動調節，遇盲孔絲錐自動退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔五金模內攻牙技術可以一機多用，一臺機可同時攻12個孔，多臺機組合能攻到16個孔，可以從不同方位同時攻牙，完全滿足不同客戶五金沖壓零部件五金模內攻牙技術的需求。

選擇拓樸五金模內攻牙技術能帶來什么效益

模具配件生產尚屬勞動性產業，好技術人員難保留，廠商甚至彼此加碼挖角，工人穩定性低。原物料市場高漲，掌握物料源頭已經不易，如何做好原料來源、品質、價格控制，將成為競爭上的關鍵。突破人員及原料這兩道生存關卡，面臨的將是關系經營成敗的價格問題。在價格方面，原料扶搖直上，配件價格卻一落千丈。除標準型或量產品的關鍵在于降低成本，而如何有效降低成本，又回到產量的規模上決定。東莞拓樸是集研發、生產、銷售為一體的五金模內攻牙技術生產廠家，研發生產“拓樸”牌五金模內攻牙技術，多次參加大型展會，產品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個國家。選擇我們的五金模內攻牙技術，可改善落后的攻牙方式，提高生產效率，獲取更大的企業效率。