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發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 13:21  





模內(nèi)攻牙機(jī)廠商的性能優(yōu)點(diǎn)
今天東莞拓樸小編來為大家介紹模內(nèi)攻牙機(jī)廠商的性能優(yōu)點(diǎn)。一就是減少了工序提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,模內(nèi)攻牙機(jī)廠商是需要零件沖壓和攻牙的工作一體。可以直接在沖床上攻牙和沖床一起進(jìn)行的。使用這個(gè)設(shè)備可以節(jié)省工作時(shí)間,攻牙的精度非常的高,而且時(shí)間很短,生產(chǎn)效率提高了。二絲錐的攻牙效率可以得到提高,螺紋成型度也可以提高。螺絲的螺距和絲錐動(dòng)作可以準(zhǔn)確的合在一起。模內(nèi)攻牙機(jī)廠商找拓樸機(jī)電,品質(zhì)保障省人工,節(jié)約成本,客服24小時(shí)在線,可以隨時(shí)聯(lián)系。
拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)廠商技術(shù)越來越強(qiáng)
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)在二十世紀(jì)末,二十一世紀(jì)初開始相繼出現(xiàn)國(guó)產(chǎn)模內(nèi)攻牙機(jī),前期基本都是由國(guó)外市場(chǎng)壟斷,中國(guó)制造不能落后,中國(guó)制造在崛起,2006年拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)廠商正式成立后,技術(shù)上的不斷突破,由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機(jī)多孔傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn),到目前為止,一臺(tái)機(jī)能做到12個(gè)孔,滿足了大部分客戶的需求,同時(shí)減小了原來的機(jī)器體積,以及設(shè)計(jì)在模具內(nèi)的使用空間,經(jīng)濟(jì)效率更高,成本更少,受到了眾多客戶的青睞支持。
模內(nèi)攻牙機(jī)廠商用擠壓絲錐加工解析
模內(nèi)攻牙機(jī)廠商用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成,并預(yù)制有潤(rùn)滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計(jì)。模內(nèi)攻牙機(jī)廠商用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比,使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋,相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造,將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會(huì)損壞金屬固有的纖維方向,相反會(huì)使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。模內(nèi)攻牙機(jī)廠商用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐,擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋,有效保證了螺紋的強(qiáng)度。